Membrana impermeabilizante autoadhesiva a base de película de polímero reforzado con fibra JY-ZXW
La membrana impermeabilizante autoadhesiva JY-ZXW con película de polímero reforzada con fibra se produce en nuestra fábrica de China. Este producto cuenta con una base de película de polímero recubierta con una capa adhesiva de asfalto modificado con polímero en ambas caras. La superficie superior incluye una capa de refuerzo de fibra y la inferior, una película aislante recubierta de silicona desprendible. Consulte las opciones de precio actuales.
Introducción del producto
La JY-ZXW es una membrana impermeabilizante autoadhesiva, fabricada por Great Ocean Waterproof, diseñada para proyectos de construcción que requieren protección contra la humedad. Consiste en una base de película de polímero reforzada con fibra, recubierta por ambas caras con una capa de asfalto modificado con polímero. La superficie superior cuenta con una capa reforzada con fibra resistente al desgarro, mientras que la inferior incluye una película aislante desprendible recubierta de silicona para su manipulación y aplicación.
Las especificaciones disponibles incluyen espesores de 1,5 mm o 2,0 mm, con una longitud de rollo estándar de 20 metros y un ancho de 1,0 metro. Esta configuración es compatible con aplicaciones en áreas como estructuras subterráneas, túneles, techos y sótanos, donde se adhiere a superficies como el hormigón.
Productos similares en el mercado, como los de fabricantes como Joaboa Tech y Younson Technology, suelen incorporar materiales bituminosos con refuerzo de fibra de vidrio o polímero para mayor resistencia. El JY-ZXW se ajusta a estos, proporcionando adhesión sin imprimación adicional en muchos casos, aunque se deben evaluar las condiciones del sitio para su compatibilidad.
Para su instalación, la membrana se aplica retirando la película aislante y presionándola sobre los sustratos preparados. Se utiliza comúnmente en prepavimentación para su integración con hormigón post-colado, como se indica en los recursos del sector sobre membranas autoadhesivas. Consulte siempre los códigos de construcción locales y las directrices del fabricante para un uso correcto.
| Espesor (mm) | 1.5 / 2.0 | Longitud (m) | 20 | Ancho (m) | 1.0 |
| Superficie | Capa reforzada con fibra resistente al desgarro | Cara inferior | Separador | ||
Características de rendimiento
- Estructura de doble refuerzo: La membrana cuenta con refuerzos en las capas interna y superficial, lo que proporciona alta resistencia a la tracción, al desgarro, a las arrugas y al deslizamiento. Mantiene la estabilidad dimensional, ofrece resistencia a los rayos UV y soporta eficazmente altas y bajas temperaturas. La superficie incluye refuerzo de fibra para mayor resistencia al desgarro y al deslizamiento.
- Capacidad de autocuración: Diseñado para evitar fugas de agua compensando las limitaciones en la impermeabilización del hormigón rígido, dando como resultado un sistema de impermeabilización combinado rígido y flexible.
- Colocación húmeda y aplicación autoadhesiva: Admite instalación sobre superficies húmedas con propiedades autoadhesivas para una construcción sencilla.
- Diseño de borde superpuesto doble: Los bordes superpuestos son autosellantes y resistentes a la ondulación. La combinación de uniones físicas de mortaja y espiga y reacciones químicas permite que la membrana se integre con las estructuras del edificio, resistiendo a los factores ambientales externos y formando una unión duradera.
Índice de rendimiento
| No. | Artículo | Indicador | |
|---|---|---|---|
| 1 | Contenido soluble/(g/m²) | H - | |
| Propiedad de tracción | Fuerza de desgarro /(N/50 mm) | ≥ 300 | |
| 2 | Alargamiento a máxima tracción | ≥ 50 | |
| Fenómeno durante el estiramiento | La capa adhesiva no se separa de la película de polímero ni de la base del neumático. | ||
| 3 | Fuerza de desgarro/N | ≥ 20 | |
| 4 | Resistencia al calor (70 ℃, 2 h) | Sin flujo, goteo, deslizamiento ≤ 2 mm | |
| 5 | Flexibilidad a baja temperatura (-20 ℃) | Sin grietas | |
| 6 | Impermeabilidad | impermeable | |
| 7 | Resistencia al pelado de rollos y rodillos/(N/mm) | Sin procesamiento | 1.0 |
| Tratamiento de inmersión | 0.8 | ||
| Tratamiento térmico | 0.8 | ||
| 8 | Fuga de aceite/número de hojas | ≤ 2 | |
| 9 | Viscosidad de mantenimiento/min | ≥ 30 | |
| 10 | Resistencia al pelado con mortero de cemento/(N/mm) | Sin procesamiento | ≥ 1,5 |
| Tratamiento térmico | ≥ 1.0 | ||
| 11 | Resistencia al pelado tras inmersión en mortero de cemento (N/mm) | ≥ 1,5 | |
| 12 | Envejecimiento térmico (70℃, 168h) | Tasa de retención de tracción/% | 90 |
| Tasa de retención de elongación/% | 80 | ||
| Flexibilidad a bajas temperaturas (-18 ℃) | Sin grietas | ||
| 13 | Cambio dimensional/% | ±1.0 | |
| 14 | Estabilidad térmica | Sin abultamientos, liso, con una curvatura máxima de la película de polímero o del borde de la base del neumático que no exceda 1/4 de la longitud del lado | |

Aplicaciones del producto
La membrana JY-ZXW está diseñada para la impermeabilización en áreas no expuestas, especialmente en ingeniería subterránea e interior para diversos tipos de edificios. Esto incluye aplicaciones en pasos subterráneos a cielo abierto, túneles, depósitos de agua y canales de agua, donde proporciona protección contra la humedad y las filtraciones de agua subterránea en entornos cerrados. En estos entornos, la naturaleza autoadhesiva de la membrana permite su instalación sin fijaciones mecánicas, lo que reduce los posibles puntos débiles de la capa impermeabilizante.
Es ideal para proyectos donde no se permiten llamas abiertas, como espacios reducidos o áreas con materiales inflamables cerca. Para la impermeabilización subterránea, su refuerzo de fibra resistente al desgarro ayuda a mantener la integridad durante el relleno o el asentamiento del suelo, minimizando el riesgo de perforaciones por áridos afilados o escombros. En techos inclinados, la superficie antideslizante facilita una colocación segura, especialmente sobre sustratos inclinados de hormigón o metal, evitando desplazamientos durante la aplicación o bajo cargas posteriores.
Además, la membrana se integra eficazmente con la superficie aplicada. recubrimientos impermeablesEsto permite sistemas en capas en construcciones combinadas. Esto es común en sótanos, aparcamientos o bóvedas de servicios, donde la membrana JY-ZXW actúa como capa base adherida al sustrato, y los revestimientos proporcionan un sellado adicional en la parte superior. En estas configuraciones híbridas, la compatibilidad de la membrana con la instalación en húmedo garantiza la adhesión incluso en superficies húmedas, lo cual resulta práctico en regiones con alta humedad o durante la temporada de lluvias.
En general, este producto cumple con las prácticas estándar de impermeabilización en ingeniería civil, al igual que otras membranas asfálticas modificadas con polímeros utilizadas en proyectos de infraestructura. Los usuarios deben evaluar las condiciones específicas del sitio, como la preparación del sustrato y la exposición ambiental, para garantizar un rendimiento óptimo y consultar las normas pertinentes, como las de ASTM o las normativas locales de construcción, para obtener orientación.
Comparación de membranas impermeabilizantes autoadhesivas similares
Las membranas impermeabilizantes autoadhesivas se utilizan comúnmente en la construcción para aplicaciones subterráneas, techados e interiores donde se requiere protección contra la humedad sin llamas abiertas. La membrana impermeabilizante autoadhesiva JY-ZXW con base de película de polímero reforzado con fibra de Great Ocean Waterproof es uno de estos productos, con una base de película de polímero con refuerzo de fibra y unión de asfalto modificado con polímeros. A continuación, se presenta una comparación con productos similares disponibles en el mercado, basada en especificaciones públicas de fabricantes como Grace, Polyguard y MFM. Esta se centra en atributos clave como composición, dimensiones, refuerzo, aplicaciones y ventajas y desventajas generales. Tenga en cuenta que el rendimiento real puede variar según las condiciones del sitio; los usuarios deben consultar las fichas técnicas del fabricante para obtener información más precisa.
| Producto | Composición | Opciones de espesor | Reforzamiento | Dimensiones estándar | Aplicaciones clave | Ventajas | Desventajas |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JY-ZXW (Great Ocean Waterproof) | Base de película de polímero recubierta con asfalto modificado con polímero en ambos lados; capa superior reforzada con fibra; película de aislamiento inferior pelable recubierta de silicona. | 1,5 mm o 2,0 mm | Fibra resistente al desgarro en la superficie superior; doble refuerzo interior/superficial para resistencia a la tracción. | Longitud: 20 m; Ancho: 1,0 m | Subterráneos no expuestos (por ejemplo, subterráneos, túneles, sótanos, tanques de agua); techos inclinados; combinado con revestimientos; compatible con colocación húmeda. | Autorreparación contra fugas; resistente a resbalones, arrugas y rayos UV; superposiciones autosellantes; se integra con el hormigón para un sistema rígido-flexible; no necesita llamas. | Puede requerir preparación del sustrato; limitado a áreas no expuestas; posible rizado si no se aplica correctamente. |
| Bituthene 4000 (Productos de construcción Grace) | Película portadora de polietileno de alta densidad (HDPE) con compuesto de asfalto recubierto de caucho; lámina preformada. | Normalmente 1,5 mm (60 mil) | HDPE laminado cruzado para mayor resistencia y resistencia a la perforación. | Longitud: 20 m; Ancho: 1,0 m (rollos) | Cimentaciones subterráneas, túneles, plazas; superficies verticales/horizontales; compatible con vertidos de hormigón. | Espesor constante; aplicación en frío; se adhiere bien a superficies húmedas; durable contra la presión hidrostática. | La adherencia se reduce en climas muy fríos; las costuras necesitan un sellado cuidadoso; mayor costo para detalles complejos. |
| Membrana Polyguard 650 (productos Polyguard) | Compuesto asfáltico cauchutado con película de polietileno de alta densidad; lámina post vertido de hormigón. | 1,5 mm (60 milésimas de pulgada) | Película de HDPE para flexibilidad y resistencia al desgarro. | Longitud: 18,3 m; Ancho: 0,91 m | Muros verticales exteriores, losas, ICFs, CMUs; barrera de vapor en cimentaciones y túneles. | Flexible para irregularidades; no se necesitan imprimaciones con frecuencia; barrera de vapor efectiva; fácil de despegar y pegar. | No es ideal para superficies expuestas; puede necesitar placas de protección; adherencia limitada en climas fríos. |
| MFM SubSeal (Productos de construcción MFM) | Asfalto cauchutado con película de polietileno; disponible en variantes de 40 o 60 milésimas de pulgada. | 1,0 mm (40 mil) o 1,5 mm (60 mil) | Refuerzo de polietileno para resistencia a la tracción y al desgarro. | Longitud: 20 m; Ancho: 0,91 m o 1,0 m | Cimientos, balcones, muros subterráneos; combos de drenaje e impermeabilización. | Autoadhesivo sin calor, compatible con tableros con hoyuelos, ideal para sistemas multicapa. | Potencial de curvatura en los bordes; requiere sustratos limpios y secos; menos flexible en formas muy irregulares en comparación con los fluidos. |
Esta comparación se basa en fuentes de la industria, incluyendo descripciones de fabricantes y guías generales de impermeabilización. Por ejemplo, las membranas autoadhesivas como estas suelen preferirse a las aplicadas con soplete (p. ej., betún modificado con SBS) por seguridad en espacios confinados, pero pueden tener un rendimiento inferior en condiciones de frío extremo en comparación con las opciones de aplicación fluida (p. ej., CIM o recubrimientos de poliuretano), que ofrecen una cobertura uniforme, pero varían en espesor. Las alternativas de aplicación fluida pueden reducir la mano de obra hasta en 60% en sustratos complejos, pero carecen del espesor uniforme controlado de fábrica de las láminas. Verifique siempre la compatibilidad con los códigos locales y realice pruebas para las necesidades específicas del proyecto.
Instrucciones de instalación
La membrana JY-ZXW admite múltiples métodos de instalación según los requisitos del proyecto, como preinstalación para estructuras subterráneas, instalación húmeda para la unión con capas a base de cemento y autoadhesiva para aplicaciones generales. A continuación, se detallan los procedimientos basados en prácticas de construcción estándar para este tipo de membrana asfáltica reforzada con fibra y modificada con polímeros. Siga siempre los planos de ingeniería específicos del sitio, los protocolos de seguridad y las normativas locales durante la aplicación.
Tecnología de construcción previa a la colocación
Este método se utiliza comúnmente en ingeniería subterránea, donde la membrana se instala antes de verter el hormigón para formar una capa impermeable integrada.
- Preparación de la superficieComience con superficies horizontales planas y luego continúe con las verticales. Construya muros de protección temporales con mortero de cal y cubra la superficie interior con un agente aislante para evitar la adherencia durante el desmontaje.
- Rodillos superpuestos y prensadoresSuperponga los bordes de los rollos impermeables preinstalados y utilice un rodillo de presión para asegurarlos, asegurando así una adhesión completa. A bajas temperaturas, una pistola de aire caliente puede facilitar el calentamiento para una mejor adhesión.
- Sellado de superposiciones:Los rollos se superponen mediante el método autoadhesivo, con escalonamiento en las zonas superpuestas en los extremos.
- Fijación mecánica durante obras de fachadaFije la membrana cada 400-600 mm, manteniendo una distancia de 10-20 mm del borde autoadhesivo para evitar huecos. Esto garantiza que la estructura fija cubra completamente el material del rollo. Evite dañar la capa impermeable durante el vertido del hormigón.
- Manejo del área de contacto: Doble el material en rollo desde abajo hacia la fachada. Utilice el método de colocación en vacío para el contacto entre el rollo y las paredes protectoras temporales o las plantillas de cerramiento; adhiera o fije temporalmente el material a la pared o plantilla en la parte superior.
- Juntas sin paredes protectoras:En las juntas, doble el material desde abajo hacia la fachada y aplique medidas de protección confiables.
- Finalización posterior al hormigónUna vez fraguada la estructura de hormigón y colocados los rollos de fachada, retire primero las capas de juntas, limpie las superficies y repare cualquier daño de inmediato. La longitud de solape en las juntas de los rollos es de 150 mm.
Construcción con método de colocación húmeda
Adecuado para unir la membrana a las capas base mediante lechada de cemento o mortero, frecuentemente en tratamientos de base.
- Tratamiento de baseAsegúrese de que la base sea sólida, plana, seca, limpia y libre de lijado, polvo o manchas de aceite. El material del rollo se adhiere a la base con lechada de cemento o mortero. Para la lechada, agregue polvo de caucho 3%-5% por peso de cemento; para el mortero, use una proporción de cemento:arena mediana de 1:2. Ajuste la cantidad de agua en la obra según la humedad de la base; se recomienda usar cemento Portland común (grado 42.5). Mezcle uniformemente y aplique sobre la capa base.
- Construcción a gran escalaLevante el rollo hasta el punto de colocación. Realice la precolocación, libere completamente la tensión, alinee con las líneas de referencia, levante la película aislante desde abajo, fije un extremo y, a continuación, utilice un rodillo de presión para enrollar y expulsar el aire mientras presiona y coloca.
- Mantenimiento: Tras colocar el material en rollo, manténgalo durante 48 horas (la duración varía según la temperatura ambiente; temperaturas más altas acortan el tiempo necesario). Esto permite que el adhesivo se endurezca correctamente en condiciones típicas de la obra.
Método de construcción autoadhesivo
Este método sin llama es ideal para bases que cumplen con estándares de planitud y limpieza.
- Tratamiento de baseLa base debe ser sólida, plana, seca, limpia y libre de arena, polvo o manchas de aceite. Rellene las irregularidades o grietas con mortero. Inspeccione y acepte la base antes de la construcción, luego límpiela y bárrela. Si es necesario, utilice una aspiradora o un soplador de polvo de alta presión para eliminar los residuos.
- Aplicación del agente de tratamiento base:Antes de la colocación, aplicar el agente de manera uniforme y completa sobre todas las partes de la base del material en rollo, evitando omisiones o acumulaciones.
- Tratamiento de nodos de detalleDespués de que el agente se seque, trate las áreas que necesiten capas impermeabilizantes adicionales lo antes posible, según las especificaciones o el diseño. Para detalles difíciles de adherir, utilice una pistola pulverizadora o un equipo de calefacción como calefacción auxiliar durante la construcción. Las capas adicionales para áreas generales deben adherirse completamente a la base; las áreas con mayor tensión deben dejarse vacías según las especificaciones.
- Construcción a gran escala - Superficie horizontal: Corte las líneas después de que el agente se seque, desenrolle el rollo previamente, libere completamente la tensión y luego coloque el rollo. Fije primero el extremo inicial, extiéndalo gradualmente, libere el material aislante y coloque de abajo hacia arriba.
- Fachada verticalConstruya el rollo y la base, así como la unión de rollo a rollo, utilizando un encolado completo. Fije primero el extremo del rollo de fachada con tiras metálicas de presión y luego selle con sellador de rollos.
- Construcción de la capa de aislamiento protectorTras la instalación e inspección del rollo, limpie la superficie de la capa impermeable. Tome las medidas de protección necesarias para la capa impermeable según el diseño. Realice la construcción de la capa de protección impermeable según corresponda. Coloque una capa aislante entre la capa impermeable del rollo y la protección rígida; utilice asfalto de baja calidad, película plástica, ceniza de refuerzo de papel, etc., como material aislante.

Casos relacionados
Para un contexto más amplio, a continuación se presentan aplicaciones documentadas de membranas poliméricas autoadhesivas reforzadas con fibra similares de otros fabricantes. Estas membranas demuestran un rendimiento real en escenarios adecuados para JY-ZXW, como apuntalamiento de lado ciego, protección bajo losa y sistemas de revestimiento combinado.
- Century City Center y Echelon Sites (Los Ángeles, EE. UU.) E.Protect+ y PreTak de EPRO Membranas autoadhesivas de HDPE Se instalaron más de 255,000 pies cuadrados de muros y losas bajo rasante en desarrollos de gran altura. Se preinstalaron sistemas de retención de suelo adheridos con hormigón colado in situ, que resisten la presión hidrostática y los contaminantes. Resultado: Sin migración lateral de agua tras la finalización, gracias a una instalación rápida con rollos de 8 pies de ancho que minimizan las juntas. Esto se alinea con la capa de fibra resistente al desgarro de JY-ZXW para protección contra perforaciones durante el relleno.
- 1 Bank Street, Canary Wharf (Londres, Reino Unido) La membrana autoadhesiva SikaProof P-12 FPO se aplicó posteriormente a los sótanos de hormigón armado existentes en una torre en un distrito financiero. Proporcionó impermeabilización contra las aguas subterráneas, con solapes flexibles que garantizan un sellado hermético. Resultado: Integración exitosa en una rehabilitación, previniendo la penetración de agua en una zona urbana propensa a inundaciones, similar al diseño de doble borde superpuesto de JY-ZXW para resistencia ambiental.
- Hospital Papworth (Cambridge, Reino Unido) Uso de membranas SikaProof para la impermeabilización subterránea en la ampliación de un centro sanitario. El sistema se combinó con revestimientos para la protección por capas en túneles y tanques de agua. La colocación en húmedo sobre superficies húmedas compensó las limitaciones del hormigón rígido. Resultado: Se lograron cero fugas tras la construcción, con mayor durabilidad a temperaturas variables, lo que refleja las propiedades autorreparadoras y de resistencia a los rayos UV del JY-ZXW.
- Paseo marítimo de Ocean City (Nueva Jersey, EE. UU.) Un proyecto de encapsulamiento bajo el paseo marítimo utilizó membranas autoadhesivas para impermeabilizar un patio central y zonas peatonales. El sistema abordó la humedad procedente de la proximidad del océano, con superficies antideslizantes para elementos inclinados. Resultado: Transformó un espacio con filtraciones en una zona limpia y funcional, reduciendo la corrosión y el mantenimiento. Este caso destaca las ventajas de la aplicación sin llama en zonas confinadas con riesgo de inflamabilidad, aplicable a JY-ZXW.
- Restauración de Kiley Gardens (Tampa, Florida, EE. UU.) Un sitio histórico utilizó membranas autoadhesivas de betún modificado con polímeros para la impermeabilización de techos y cimientos. Entre los problemas se encontraba la penetración de raíces en las juntas, que se resolvió con solapes reforzados y capas protectoras. Resultado: Se eliminó la intrusión de agua en la estructura subyacente, con lecciones sobre el detalle de las juntas para un rendimiento a largo plazo, relevante para la unión química de mortaja y espiga de JY-ZXW.
En resumen, estos casos demuestran que las membranas autoadhesivas como la JY-ZXW destacan en aplicaciones subterráneas y no expuestas, ofreciendo una instalación rápida, adherencias sólidas y resistencia a las agresiones ambientales. Para obtener resultados óptimos, se recomienda realizar evaluaciones del terreno para determinar las condiciones del sustrato y cumplir con las directrices (p. ej., las normas ASTM). Si se publican los detalles de proyectos específicos de la JY-ZXW, es probable que sigan patrones similares en infraestructuras como metros o sótanos. Para obtener asesoramiento personalizado, se recomienda contactar directamente con Great Ocean Waterproof.
Opiniones de clientes
John R., Estados Unidos Calificación: 4/5
Usamos esta membrana para la remodelación de un sótano en un proyecto residencial en el Medio Oeste. La autoadhesividad funcionó como se describe en superficies de hormigón húmedo, y el refuerzo de fibra resistió el relleno sin romperse. Los solapes se sellaron sin problemas, pero tuvimos que tener cuidado con las bajas temperaturas para asegurar una adhesión adecuada. Ha resistido las filtraciones de agua subterránea durante aproximadamente un año y, hasta la fecha, no ha habido fugas.
Li Wei, China Calificación: 4/5
Se aplicó en la impermeabilización de un túnel en Shanghái. El doble refuerzo proporcionó una buena resistencia a la tracción y se integró bien con el hormigón vertido mediante el método de preinstalación. La película aislante desprendible facilitó su manejo en obra. Observamos una buena estabilidad dimensional en condiciones de humedad, aunque la curvatura de los bordes requirió una presión adicional en algunos puntos. En general, cumplió con las especificaciones del proyecto sin mayores problemas.
Emma T., Reino Unido Calificación: 3.5/5
Instalado en un tejado inclinado de un edificio comercial en Londres. La superficie antideslizante fue útil durante la aplicación en pendiente y se adhirió de forma fiable sin necesidad de imprimación. Lo combiné con un revestimiento de superficie, como se recomienda, y resistió sin problemas la exposición típica a la lluvia. Sin embargo, la longitud del rollo de 20 m implicó más juntas de las que preferiríamos para áreas más grandes. No hay quejas sobre la resistencia a los rayos UV en las partes no expuestas.
Marcus S., Alemania Calificación: 4/5
Se utilizó para tanques de agua subterráneos en un proyecto de ingeniería en Múnich. Su capacidad de autocuración compensó las pequeñas grietas del hormigón, creando un sistema rígido-flexible funcional. La instalación en húmedo resultó práctica en nuestro clima variable, y el material no se arrugó mucho. La resistencia al desgarro fue adecuada contra los escombros, pero reforzamos las zonas de mayor tensión. Su rendimiento ha sido constante durante seis meses, cumpliendo con nuestras expectativas de durabilidad.
Sarah K., Australia Calificación: 4/5
Se aplicó en la ampliación de un metro cerca de Sídney, centrándose en secciones subterráneas no expuestas. La instalación sin llama fue una ventaja en espacios reducidos, y los bordes superpuestos sellaron eficazmente sin ondularse. Soportó el asentamiento del suelo sin daños visibles, y su espesor de 1,5 mm proporcionó suficiente protección. Hemos estado monitoreando el proceso durante varios meses y ha mantenido la humedad a raya según fue necesario, aunque la preparación del sustrato fue clave para la adhesión.

Acerca de nuestra fábrica
Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd., anteriormente conocida como Weifang Great Ocean New Waterproof Materials Co., Ltd., está ubicada en Taitou, Shouguang, la mayor fábrica de materiales impermeables de China. Fundada en 1999, la empresa opera como fabricante de materiales impermeables de alta tecnología que combina investigación, producción y ventas.
La fábrica ocupa una superficie de 26.000 metros cuadrados y se ha expandido a lo largo de los años para incluir múltiples líneas de producción de bobinas, láminas y recubrimientos, en consonancia con los estándares más avanzados de la industria nacional. Sus productos principales incluyen membranas impermeables de polímero de polietileno y polipropileno (poliéster). Membranas impermeables de cloruro de polivinilo (PVC), Membranas impermeables de poliolefina termoplástica (TPO)Membranas impermeables de polietileno clorado (CPE) específicas para ferrocarriles de alta velocidad, membranas impermeables autoadhesivas de polipropileno polimérico, membranas impermeables de película autoadhesiva de polímero reactivo preinstalado sin base de asfalto, membranas impermeables adhesivas reactivas de polímero de película laminada cruzada resistente, tableros de drenaje protectores, membranas impermeables de asfalto modificado con elastómero/plastómero, membranas impermeables autoadhesivas con base de asfalto, membranas impermeables de asfalto modificado con polímero resistentes a la perforación de raíces, membranas impermeables de polímero a base de metal resistentes a la perforación de raíces, membranas impermeables de polietileno propileno (poliéster) polimérico resistentes a la perforación de raíces, membranas impermeables de PVC de cloruro de polivinilo resistentes a la perforación de raíces, Recubrimientos impermeables de poliuretano monocomponente, Recubrimientos impermeables de poliuretano de dos componentes, Recubrimientos impermeables compuestos de cemento polimérico (JS), Recubrimiento impermeable de poliuretano a base de agua (951)s, adhesivo especial en polvo seco de polietileno propileno (poliéster), revestimientos impermeables cristalinos permeables a base de cemento, revestimientos impermeables de asfalto de caucho de fraguado rápido en aerosol, revestimientos impermeables de asfalto de caucho sin curado, pegamento impermeable transparente para paredes exteriores, revestimientos impermeables de membrana líquida de alta elasticidad, cintas autoadhesivas de asfalto impermeable, cintas autoadhesivas de caucho de butilo y varias docenas de otras variedades.
La empresa cuenta con un sólido equipo técnico con personal profesional, equipado con maquinaria avanzada e instrumentos de prueba integrales para garantizar la calidad constante y confiable de sus productos, verificada por organismos de inspección autorizados a nivel nacional. Ha recibido la designación de "Estándar Integral de Gestión de Calidad" del Ministerio de Agricultura, junto con la certificación del sistema de aseguramiento de la calidad. Además, cuenta con el reconocimiento de "Producto Calificado para Pruebas Autorizadas a Nivel Nacional" de la Asociación de Inspección de Calidad de China, así como el "Certificado de Presentación de Producto de Construcción Industrial" y la "Licencia de Producción de Producto Industrial" de la provincia de Shandong.
Great Ocean Waterproof se adhiere a los principios de cumplimiento contractual y credibilidad. Sus productos se distribuyen en más de 20 provincias y regiones de China y se exportan a diversos países, con una excelente acogida por parte de los usuarios.
La empresa emplea un moderno marco operativo y de gestión, guiado por el espíritu corporativo de integridad, pragmatismo e innovación y el objetivo de compartir beneficios mutuos. Se centra en ofrecer productos con precios competitivos y un servicio confiable para colaborar con sus clientes en la expansión del mercado y el desarrollo continuo.





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