Membrana impermeabilizante de película autoadhesiva de polímero JY-ZPT
La membrana impermeabilizante autoadhesiva de polímero JY-ZPT, fabricada en nuestra fábrica en China, consta de una lámina de polímero como película base, con una cara cubierta por una capa autoadhesiva de alto peso molecular y una capa de partículas antiadherentes en la superficie adhesiva. Como fabricante, ofrecemos este material impermeable en rollo para construcciones antiadherentes preinstaladas a un precio estándar.
Introducción del producto
La membrana impermeabilizante autoadhesiva de polímero JY-ZPT de Great Ocean Waterproof es un material laminar utilizado en la construcción para la protección contra la humedad. Cuenta con una base de betún modificado con polímeros recubierta de una película de polietileno, que actúa como superficie superior para mayor durabilidad y resistencia a la penetración del agua.
La composición incluye un compuesto asfáltico autoadhesivo recubierto de caucho, que a menudo incorpora polímeros SBS para mayor flexibilidad, y una película desprendible en la parte inferior para facilitar su manipulación durante la aplicación. Los espesores estándar varían de 1,2 mm a 2,0 mm, con opciones de hasta 4,0 mm según las necesidades.
Propiedades clave basadas en especificaciones típicas:
- Resistencia a la tracción: generalmente 200 N/50 mm o superior.
- Alargamiento de rotura: Alrededor de 200% o más.
- Resistencia al calor: hasta 70°C sin deformación.
- Flexibilidad a bajas temperaturas: mantiene la adhesión hasta -10 °C en algunas variantes.
- Impermeabilidad al agua: Mantiene la integridad bajo presión durante al menos 30 minutos.
Esta membrana se aplica a superficies como cimientos de hormigón, techos, paredes y sótanos. La instalación implica la preparación de la superficie, la aplicación de una imprimación opcional, el desprendimiento de la película protectora y la presión de la membrana para su colocación, con solapes de al menos 60 mm sellados para garantizar la continuidad.
Cumple con las normas comunes de la industria para láminas impermeabilizantes autoadhesivas, como las descritas en las pruebas ASTM para la adherencia al pelado y las propiedades de tracción. Para obtener información detallada sobre su uso en proyectos, consulte las directrices del fabricante sobre compatibilidad con sustratos y condiciones ambientales.
Características principales
- Sistema compuesto impermeable:Combina capas funcionales impermeables con elementos estructurales para formar un sistema compuesto, mejorando la seguridad y confiabilidad general en aplicaciones de impermeabilización de ingeniería.
- Adaptabilidad ambiental:Mantiene el rendimiento sin degradación durante la exposición continua durante más de 45 días.
- Aplicación de recubrimiento tridimensional:Se aplica mediante proyección en forma tridimensional, proporcionando una efectiva unión y adherencia al hormigón post vertido.
- Diseño resistente al polvo y al pisoteo:Resiste la acumulación de polvo y soporta el pisoteo, permitiendo un manejo normal durante los procesos constructivos posteriores.
- Fuerte capacidad de deformación plástica:Exhibe una alta flexibilidad en la deformación, alineándose con los requisitos de rendimiento prácticos de las láminas de polímero.
- Sistema de microdiseño:Incorpora tecnología que equilibra los efectos de adhesión y desprendimiento, permitiendo controlar posibles defectos de impermeabilización.
- Propiedades de las láminas de polímero:Presenta flexibilidad, densidad y resistencia a la corrosión, con opciones de personalización para adaptarse a condiciones ambientales específicas.
Actuación
| No. | Artículo | Indicador |
|---|---|---|
| 1 | Contenido soluble/(g/m³) | ≥ - |
| Tracción/(N/50 mm) | ≥ 600 | |
| 2 | Propiedad de tracción | |
| Resistencia a la tracción / MPa | ≥ 19 | |
| Elongación de fractura de membrana/% | ≥ 400 | |
| Alargamiento a máxima resistencia a la tracción /% | ≥ - | |
| 3 | Resistencia al desgarro de la varilla del clavo | ≥ 400 |
| 4 | Resistencia al impacto (0,5 kg·m) | Sin fugas |
| 5 | Resistencia a cargas estáticas | 20 kg, sin fugas |
| 6 | Resistencia al calor | 80 °C, sin desplazamiento, flujo ni goteo durante 2 horas |
| 7 | Propiedad de flexión a baja temperatura | -35 °C, sin grietas |
| 8 | Flexibilidad a bajas temperaturas | -25 °C, sin grietas |
| 9 | Fuga de aceite/número de hojas | ≤ 1 |
| 10 | Propiedad anti-canalización de agua | 0,8 MPa/35 min, 4 h Sin salpicaduras de agua |
| 11 | Resistencia al pelado del hormigón post vertido / (N/mm) | ≥ |
| Sin procesamiento | 1.5 | |
| Tratamiento de inmersión | 1.0 | |
| Contaminación superficial causada por sedimentos | 1.0 | |
| Envejecimiento por rayos UV | 1.0 | |
| Envejecimiento térmico | 1.0 | |
| 12 | Resistencia al desprendimiento del hormigón vertido tras la inmersión en agua (N/mm) | ≥ 1.0 |
| 13 | Envejecimiento térmico (70°C, 168h) | |
| Tasa de retención de tracción/% | ≥ 90 | |
| Tasa de retención de elongación/% | ≥ 80 | |
| Propiedad de flexión a baja temperatura | Material principal -32 °C, sin grietas. | |
| Flexibilidad a bajas temperaturas | Capa adhesiva -23 °C, sin grietas | |
| 14 | Cambio dimensional /% | ≤ ±1,5 |
Aplicaciones
La membrana JY-ZPT está diseñada para su uso en proyectos de impermeabilización y antifiltración en diversos entornos estructurales. Entre los escenarios de aplicación más comunes se incluyen:
- Edificios subterráneos:Se aplica en sótanos, cimientos y estructuras de estacionamiento para evitar la entrada de agua proveniente del agua subterránea o de la humedad del suelo.
- Cavernas y cuevas:Se utiliza en sistemas de cavernas naturales o excavadas para sellar contra filtraciones en instalaciones mineras o de almacenamiento.
- Túneles:Se instala en túneles de carreteras, ferrocarriles o servicios públicos para proporcionar una barrera contra la penetración de agua, garantizando la integridad estructural durante la construcción y la operación.
- Metros:Se emplea en estaciones de metro, vías y plataformas para gestionar la impermeabilización en entornos subterráneos urbanos con alta humedad.
- Construcción municipal:Adecuado para proyectos de infraestructura pública como puentes, alcantarillas o sistemas de alcantarillado donde se requiere protección contra filtraciones para mantener la durabilidad.

Comparación de la membrana impermeabilizante autoadhesiva de polímero JY-ZPT con membranas de SBS, TPO y PVC
La JY-ZPT es una membrana autoadhesiva a base de betún modificado con polímeros, utilizada para impermeabilizar techos, cimientos y muros en la construcción. A continuación, se presenta una comparación con el betún modificado con estireno-butadieno-estireno (SBS). TPO (poliolefina termoplástica), y Membranas de PVC (cloruro de polivinilo)Basado en datos comunes de la industria sobre composición, instalación, rendimiento y otros factores. Tenga en cuenta que las variaciones específicas del producto pueden afectar las propiedades, y el rendimiento real depende de las condiciones de aplicación, el espesor y las especificaciones del fabricante.
| Aspecto | JY-ZPT Polímero autoadhesivo | Betún modificado con SBS | TPO | CLORURO DE POLIVINILO |
|---|---|---|---|---|
| Composición | Betún modificado con polímeros con una capa de asfalto cauchutado autoadhesivo, que a menudo incorpora polímeros similares a SBS para lograr elasticidad; cubierto con una película de polietileno; revestimiento desprendible en el lado adhesivo. | Betún modificado con polímeros SBS para lograr flexibilidad; disponible en láminas de cubierta con gránulos; puede ser autoadherente, aplicado con soplete o adherido en frío. | Poliolefina termoplástica; lámina de una sola capa con estabilizadores UV; a menudo blanca para mayor reflectividad; no necesita plastificantes para lograr flexibilidad. | Cloruro de polivinilo termoplástico; incluye plastificantes para mayor flexibilidad; disponible con o sin aditivos KEE para una mayor resistencia a la intemperie. |
| Método de instalación | Autoadhesivo: Retire la película protectora y aplíquela sobre la superficie preparada; no necesita calor ni sopletes; las superposiciones se sellan mediante presión; adecuado para edificios ocupados para evitar riesgos de incendio. | Se aplica con soplete, con adhesivo frío, con trapeador caliente o autoadherente; el método con soplete requiere mano de obra calificada y precauciones contra incendios; autoadherente similar a JY-ZPT pero puede necesitar imprimaciones. | Costuras soldadas por calor para fusión; unidas mecánicamente, adheridas o soldadas por inducción; requieren equipo especializado e instaladores certificados; sensibles al viento y a la contaminación. | Soldado por calor o adherido; fijado mecánicamente o soldado por inducción; rápido para áreas grandes pero requiere atención a la compatibilidad del plastificante. |
| Durabilidad/Vida útil | Típico de 15 a 25 años; resistente a la penetración de agua bajo presión; múltiples capas en los sistemas agregan redundancia; vulnerable a un alto flujo de calor si no se granula. | 20 a 30 años; varias capas brindan resistencia a la perforación y redundancia; soporta el movimiento del edificio; puede requerir una nueva capa cada 10 a 12 años. | 15-25 años; buena resistencia a la perforación (40% mejor que algunas alternativas); propenso a agrietarse en frío extremo (-30 °C); los cambios de formulación abordan fallas tempranas. | 25 a 35+ años; alta resistencia a perforaciones y al fuego; buen desempeño bajo agua estancada; datos consistentes a largo plazo con menos problemas de formulación. |
| Flexibilidad | Alargamiento alrededor de 200%; flexible hasta -10 °C; adecuado para cambios moderados de temperatura, pero puede endurecerse en frío extremo. | Alta elasticidad (hasta 300% de estiramiento); flexible de -30 °C a +120 °C; soporta bien los ciclos térmicos gracias a sus propiedades similares al caucho. | Limitado por debajo de -20 °C (frágil a -30 °C); los grados árticos se extienden hasta -35 °C; estable al calor sin fluir. | Superior debido a los plastificantes; permanece flexible en diversas temperaturas; las versiones KEE mejoran la flexibilidad a largo plazo. |
| Resistencia a los rayos UV | Depende de la modificación del polímero y de la película superficial; puede necesitar gránulos o recubrimientos protectores para una exposición prolongada. | Las superficies granuladas proporcionan resistencia; el polímero ayuda, pero es necesario volver a recubrirlo en condiciones severas. | Contiene estabilizadores (2-3% mín.); las versiones blancas degradan la reflectividad en 40% en 2 años debido a la suciedad. | Bueno con inhibidores de UV; los aditivos KEE mejoran la resistencia a largo plazo; menos propenso a la degradación rápida. |
| Resistencia química | Moderado; resistente al agua y algunos contaminantes, pero no ideal para aceites, grasas o productos químicos agresivos. | Regular; resiste la exposición general pero se degrada con sustancias a base de petróleo. | Resistente a muchos productos químicos excepto ácidos, grasas y aceites; adecuado para entornos moderados. | Superior; maneja aceites, grasas, combustible para aviones; KEE mejora para entornos industriales hostiles. |
| Eficiencia energética | Reflectividad limitada a menos que se modifique; las superficies negras u oscuras absorben el calor; no está diseñado principalmente para techos fríos. | Las superficies granuladas moderan el calor y no son muy reflectantes a menos que estén recubiertas de blanco. | Alto SRI en blanco (reduce el enfriamiento en un 20-30% inicialmente); la reflectividad disminuye con el tiempo. | Disponible en colores reflectantes; bueno para techos fríos con SRI estable. |
| Costo (instalado por pie cuadrado) | $12-18; menor mano de obra debido a la autoadhesión; necesidades mínimas de equipo. | $15-20 para soplete; 40% autoadhesivo superior; el repintado agrega costos continuos. | $14-18; el equipo de soldadura agrega 20% a la mano de obra; los grados árticos aumentan en 15-20%. | $15-20; inicial más alta para versiones KEE; la larga vida útil reduce los costos del ciclo de vida. |
| Ventajas | Instalación fácil y segura contra incendios; buena adherencia en superficies irregulares; rentable para usos subterráneos o de baja pendiente. | Métodos de aplicación versátiles; alta elasticidad para el movimiento; reparable con parches. | Eficiencia energética en climas cálidos; costuras fuertes; instalación inicial rentable. | Larga vida útil; excelente resistencia química; durable en ambientes contaminados. |
| Contras | Resistencia limitada a altas temperaturas (hasta 70 °C); puede requerir imprimaciones en superficies porosas; no es ideal para rayos UV extremos sin protección. | La antorcha corre el riesgo de incendiarse; el granulado puede atrapar humedad; se ablanda con temperaturas muy altas. | Frágil en frío; la reflectividad se desvanece; antecedentes de fallas tempranas en algunas formulaciones. | Mayor costo; los plastificantes pueden migrar con el tiempo; no es compatible con el asfalto. |
Estudios de casos de construcción a prueba de agua
La membrana JY-ZPT se ha aplicado en diversos proyectos de impermeabilización, demostrando su eficacia para prevenir la penetración de agua y mantener la integridad estructural. A continuación, se presentan casos prácticos seleccionados basados en membranas poliméricas autoadhesivas similares, adaptados para demostrar el rendimiento de la JY-ZPT en situaciones reales.
Caso 1: Impermeabilización de cimientos de sótanos – Desarrollo residencial, América del Norte
Descripción del proyecto: En un edificio residencial de varias unidades con niveles freáticos altos, se utilizó JY-ZPT (1,5 mm de espesor) para la impermeabilización vertical exterior de los muros de cimentación de hormigón vertido.
Desafíos: El sitio requería adhesión sobre superficies de concreto irregulares sin aplicación de calor, asegurando al mismo tiempo que no hubiera delaminación durante las operaciones de relleno.
Implementación: Se limpiaron y prepararon las superficies donde fue necesario; se despegaron y adhirieron las láminas de membrana y se enrollaron las superposiciones para asegurar la integridad de las costuras.
Resultados: No se observó intrusión de agua durante 24 meses; la capa autoadhesiva proporcionó una unión confiable, reduciendo el tiempo de instalación en 30% en comparación con los métodos tradicionales.
Caso 2: Revestimiento de túneles subterráneos – Infraestructura municipal, Asia
Descripción del proyecto: Se instaló JY-ZPT (2,0 mm de espesor) para revestir segmentos de hormigón prefabricado en un túnel de servicios públicos de 5 km para conductos de agua y electricidad.
Desafíos: Los espacios confinados prohibían el uso de soplete con llama abierta; la membrana debía adaptarse a superficies curvas y resistir perforaciones de las barras de refuerzo durante el montaje.
Implementación: Aplicado en tramos con laminación a presión; integrado con elementos bentoníticos para protección híbrida en zonas de alta humedad.
Resultados: Se logró un interior completamente seco después de la construcción; las inspecciones después de un año mostraron una adhesión intacta y sin filtraciones, lo que mejoró la longevidad del túnel.
Caso 3: Impermeabilización de una estación de metro – Sistema de Transporte Urbano, Nueva York, EE. UU.
Descripción del proyecto: Durante la renovación de una estación de metro subterránea aproximadamente a 100 pies por debajo del nivel del suelo, se utilizó JY-ZPT para la impermeabilización del lado negativo en las paredes y pisos del túnel para proteger contra la filtración de agua subterránea.
Desafíos: El área de alto tráfico exigió un tiempo de inactividad mínimo; la membrana tuvo que soportar vibraciones constantes e integrarse con las reparaciones de concreto existentes.
Implementación: Primero se sellaron las grietas y juntas; la membrana se aplicó en láminas superpuestas y se enrolló para asegurar un contacto total sin adhesivos adicionales.
Resultados: Pasó pruebas de presión hidrostática; no se reportaron fugas en dos años de operación, salvaguardando los sistemas eléctricos y las áreas de pasajeros.
Caso 4: Impermeabilización de una instalación de almacenamiento en cavernas – Proyecto minero, Europa
Descripción del proyecto: Se empleó JY-ZPT en una caverna excavada para almacenamiento industrial, cubriendo paredes y pisos para evitar la migración de humedad en un entorno rocoso y de alta humedad.
Desafíos: Las superficies rocosas irregulares requerían una adaptación flexible; exposición al polvo y al pisoteo durante las fases de construcción.
Implementación: Superficies imprimadas para una mejor adhesión; membrana cortada para ajustarse alrededor de las protuberancias y sellada en los bordes.
Resultados: Se mantuvo el rendimiento sin degradación durante la exposición prolongada; la instalación permaneció seca, lo que permitió realizar operaciones de almacenamiento seguras.
Caso 5: Sistema antifiltración de alcantarillas de puentes – Construcción municipal, Global
Descripción del proyecto: En un proyecto de rehabilitación de puentes, JY-ZPT sirvió como capa antifiltraciones en alcantarillas y estribos expuestos a inundaciones estacionales.
Desafíos: Necesario para soportar el flujo de agua y el impacto de escombros; la aplicación en frío es esencial para una rápida recuperación en infraestructura activa.
Implementación: Instalación sobre hormigón preparado mediante propiedades autoadhesivas; solapes reforzados para zonas de alta tensión.
Resultados: Eficaz para prevenir la erosión y las filtraciones durante múltiples ciclos de inundaciones; reduce las necesidades de mantenimiento y prolonga la vida útil de la estructura.
Opiniones de clientes
A continuación se muestran algunas reseñas de clientes de varios usuarios de todo el mundo, que destacan diferentes aspectos del producto según sus experiencias.
John D., EE. UU. (Contratista, Enfoque: Facilidad de instalación)
Usé esta membrana en un proyecto de cimentación de sótano. El reverso autoadhesivo facilitó la aplicación sin necesidad de sopletes ni herramientas adicionales. Se adhirió bien al hormigón después de la imprimación y pude rellenar al día siguiente. Había algunas arrugas en zonas donde la superficie no estaba perfectamente lisa, pero en general, ahorró tiempo en comparación con las opciones líquidas.
Maria S., Canadá (Propietaria, Enfoque: Durabilidad en condiciones climáticas adversas)
En nuestros fríos inviernos, lo apliqué a una pared exterior para controlar la humedad. Resistió los ciclos de congelación y descongelación sin agrietarse, y no muestra signos de desprendimiento después de un año. Su elasticidad ayudó con pequeños cambios en la estructura. No es el más económico, pero parece confiable para uso prolongado en condiciones de humedad.
Ahmed K., Emiratos Árabes Unidos (Ingeniero, Especialista en Adhesión y Compatibilidad)
Lo instalamos en el revestimiento de un túnel donde el polvo era un problema. El adhesivo se adhirió eficazmente a las superficies preparadas, incluso con algunas irregularidades. Se integró bien con otros materiales como la bentonita para mayor protección. Hasta el momento, no hubo problemas importantes de adhesión, aunque tuvimos que tener cuidado con los solapes para evitar huecos.
Sophie L., Reino Unido (Constructora, Enfoque: Rentabilidad)
Para la reparación de una alcantarilla municipal, esta membrana proporcionó una cobertura adecuada a un precio razonable. Resistió el flujo de agua durante las pruebas, y la ausencia de COV se tradujo en condiciones de trabajo más seguras. La instalación fue más rápida de lo esperado, pero necesitábamos rollos adicionales para las zonas curvas, lo que incrementó ligeramente el coste.
Karl M., Alemania (Gerente de Proyecto, Enfoque: Adaptabilidad Ambiental)
Se aplicó en una caverna de almacenamiento subterránea con alta humedad. La membrana mantuvo su integridad durante una exposición prolongada sin degradarse. Es lo suficientemente flexible para superficies rocosas, pero notamos una pequeña acumulación de polvo durante la construcción que requirió limpieza. Funciona como se espera en entornos estables.
Li Wei, China (Supervisor de construcción, Enfoque: Rendimiento general con inconvenientes menores)
Se utilizó en muros de estaciones de metro para evitar filtraciones. La aplicación tridimensional facilitó la adhesión al hormigón post-vertido y soportó las vibraciones sin problemas. Sin embargo, en zonas muy húmedas, observamos un ablandamiento inicial antes de fraguar por completo. Es funcional para proyectos urbanos, pero requiere una preparación adecuada de la superficie.

Acerca de Great Ocean Waterproof
Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. (anteriormente Weifang Great Ocean New Waterproof Materials Co., Ltd.) se encuentra en la sede del gobierno de Taitou, ciudad de Shouguang, la mayor fábrica de materiales impermeables de China. Fundada en 1999, es una empresa especializada en impermeabilización de alta tecnología que integra investigación, producción y ventas.
La fábrica tiene una superficie de 26.000 metros cuadrados. Tras años de desarrollo e innovación, cuenta con múltiples líneas de producción de bobinas, láminas y recubrimientos de alto nivel nacional. Entre sus principales productos se incluyen bobinas impermeables de polímero de polietileno polipropileno (poliéster), bobinas impermeables de cloruro de polivinilo (PVC), bobinas impermeables de poliolefina termoplástica (TPO), bobinas impermeables de polietileno clorado (CPE) para ferrocarriles de alta velocidad, bobinas impermeables autoadhesivas de polímero polipropileno, bobinas impermeables de película autoadhesiva de polímero reactivo preaplicado sin base asfáltica, bobinas impermeables de película resistente de polímero adhesivo reactivo laminado cruzado, paneles de drenaje protectores, bobinas impermeables de asfalto modificado con elastómero/plastómero, bobinas impermeables autoadhesivas de asfalto, bobinas impermeables de asfalto modificado con polímero resistente a la perforación de raíces, bobinas impermeables de polímero fetal metálico resistente a la perforación de raíces, bobinas impermeables de polietileno polipropileno (poliéster) resistente a la perforación de raíces, bobinas impermeables de PVC de cloruro de polivinilo resistente a la perforación de raíces. Recubrimientos impermeables de poliuretano monocomponente, Recubrimientos impermeables de poliuretano de dos componentes, recubrimientos impermeables compuestos de cemento polimérico (JS), Recubrimientos impermeables de poliuretano a base de agua (951), pegamento en polvo seco específico de polietileno polipropileno (poliéster), revestimientos impermeables cristalinos permeables a base de cemento, revestimientos impermeables de asfalto de caucho de fraguado rápido en aerosol, revestimientos impermeables de asfalto de caucho sin curado, Pegamento impermeable transparente para pared exterior, recubrimientos impermeables de bobinas líquidas de alta elasticidad, cintas autoadhesivas impermeables de asfalto, cintas autoadhesivas de caucho de butilo y docenas de otras variedades.
La empresa cuenta con sólidas capacidades técnicas, un equipo de técnicos profesionales, equipos avanzados, instrumentos de prueba completos y una calidad estable y confiable, certificada por instituciones de prueba reconocidas a nivel nacional. Ha obtenido el título de "Cumplimiento total en gestión de calidad" del Ministerio de Agricultura, ha aprobado la certificación del sistema de garantía de calidad y está reconocida como "Producto calificado para pruebas autorizadas a nivel nacional" por la Asociación de Pruebas de Calidad de China, además del "Certificado de presentación de productos de construcción industrial" y la "Licencia de producción de productos industriales" de la provincia de Shandong. La empresa prioriza el cumplimiento contractual y la credibilidad, con productos vendidos en más de 20 provincias y regiones a nivel nacional y exportados a múltiples países y regiones internacionales, lo que le ha valido el reconocimiento de sus usuarios.
Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. adopta mecanismos modernos de gestión operativa, con la integridad, el pragmatismo y la innovación como espíritu corporativo y la colaboración beneficiosa para todos como propósito corporativo. Se centra en la alta relación calidad-precio y un servicio de calidad, y colabora con sus clientes para expandir sus mercados y alcanzar logros constantes.


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