Membrana impermeabilizzante in EPDM
La nostra membrana impermeabilizzante in EPDM è progettata per la protezione dei tetti ed è disponibile negli spessori di 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm e 2,0 mm. Ogni rotolo misura 2 m x 20 m ed è disponibile in colori come nero, bianco, grigio, blu, verde e altri. Le opzioni di superficie includono pannelli nudi o tela a nastro singolo, con metodi di costruzione che prevedono l'incollaggio e la saldatura ad aria calda per la sovrapposizione dei bordi. Come produttore nello Shandong, in Cina, offriamo questa soluzione impermeabilizzante in gomma EPDM a prezzi competitivi. È adatta anche per applicazioni di impermeabilizzazione in fogli EPDM e per esigenze di impermeabilizzazione di fondazioni in EPDM, ed è prodotta direttamente dal nostro stabilimento per garantire una qualità costante.
Introduzione al prodotto
IL Membrana impermeabilizzante in EPDM è una membrana in gomma sintetica progettata per la protezione dei tetti e per applicazioni di impermeabilizzazione in generale. È composta da un monomero di etilene propilene diene, che offre flessibilità e resistenza ai fattori ambientali tipici degli ambienti edili. Questa membrana viene solitamente applicata su tetti piani o a bassa pendenza, stagni e fondazioni dove sono necessarie barriere impermeabili.
Realizzata con una superficie in cartone nudo o in tela a nastro singolo, la membrana impermeabilizzante in EPDM è disponibile negli spessori di 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm o 2,0 mm e in rotoli di dimensioni standard di 2 m di larghezza per 20 m di lunghezza. I colori disponibili includono nero, bianco, grigio, blu, verde e altri per soddisfare i requisiti del progetto. L'installazione prevede l'incollaggio e la saldatura ad aria calda per i bordi sovrapposti, consentendo giunzioni che mantengono l'integrità nel tempo.
Le proprietà tecniche variano a seconda del tipo, come nei modelli JL1 e JF1. Ad esempio, la resistenza alla trazione raggiunge i 7,5 MPa a temperatura ambiente e i 2,3 MPa a 60 °C per il modello JL1, mentre l'allungamento a rottura è di 450 µm a temperatura ambiente e di 200 µm a -20 °C. La resistenza allo strappo è di almeno 25 kN/m per il modello JL1, con impermeabilità testata a 0,3 MPa per 30 minuti senza perdite. La piegabilità a bassa temperatura si mantiene a -40 °C per il modello JL1.
Comune sia negli edifici commerciali che in quelli residenziali, l'impermeabilizzazione in gomma EPDM è adatta ad applicazioni come tetti verdi o strutture interrate grazie alla sua natura non biodegradabile e alla compatibilità con diversi substrati. Rimane stabile all'esposizione ai raggi UV e alle variazioni di temperatura, sebbene sia necessaria un'adeguata finitura dei bordi per prestazioni a lungo termine.

Specifiche del prodotto
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Nome del prodotto
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Membrana impermeabile di protezione del tetto
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Spessore
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1,2 mm 1,5 mm 1,8 mm 2,0 mm
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Misurare
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2mx20m/rotolo
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Colore
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Nero bianco grigio blu verde ecc.
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Superficie
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Tavola nuda, tessuto a cinghia singola
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Metodo di costruzione
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Saldatura a colla e ad aria calda del bordo sovrapposto
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Caratteristiche del prodotto
- Elevata elasticità e allungamento: Allungamento a rottura ≥450% (JL1) a temperatura normale e ancora ≥200% a -20°C, consentendo alla membrana di adattarsi ai movimenti del substrato e a piccole crepe senza lacerarsi.
- Buona resistenza alla trazione e allo strappo: Resistenza alla trazione ≥7,5 MPa a temperatura ambiente e resistenza allo strappo ≥25 kN/m, garantendo un'adeguata durabilità meccanica durante l'installazione e il servizio.
- Impermeabilità affidabile: Nessuna perdita sotto una pressione dell'acqua di 0,3 MPa per 30 minuti, adatto ai requisiti standard di rivestimento di coperture e stagni.
- Eccellenti prestazioni a bassa temperatura: Rimane flessibile fino a -40°C (JL1) o -30°C (JF1) senza screpolature, il che lo rende lavorabile e funzionale anche nei climi freddi.
- Ampia gamma di resistenza alla temperatura: Mantiene le proprietà da -40°C fino alle normali temperature di copertura; la resistenza alla trazione raggiunge ancora 2,3 MPa a 60°C.
- Resistenza alle intemperie a lungo termine: Resistenza comprovata ai raggi UV, all'ozono e all'ossidazione, comunemente utilizzato da decenni nelle applicazioni di coperture esposte.
- Sovrapposizione semplice e sicura: Sovrapposizioni unite mediante adesivo a contatto e saldatura ad aria calda, che se eseguite correttamente formano giunzioni resistenti e impermeabili.
- Molteplici opzioni di superficie: Disponibile in versione omogenea (nuda) o rinforzata con un singolo tessuto per una migliore stabilità dimensionale e resistenza alla perforazione.
- Ampia scelta di colori: Nero, bianco, grigio, blu, verde, ecc., che consentono abbinamenti estetici o superfici bianche termoriflettenti per coperture più fresche.

Prestazione
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articolo
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indice
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JL1
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JF1
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resistenza alla trazione (Mpa)
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temperatura normale ≥
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7.5
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4.0
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60°C ≥
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2.3
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0.8
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allungamento a rottura (%)
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temperatura normale ≥
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450
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400
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-20°C ≥
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200
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200
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resistenza allo strappo (KN/m) ≥
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25
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18
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Impermeabile all'acqua, nessuna perdita per 30 minuti
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0,3 MPa
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0,3 MPa
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piegabilità a bassa temperatura (°C)
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-40
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-30
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Applicazioni – Membrana impermeabilizzante in EPDM
- Coperture piane e a bassa pendenza: Applicato a edifici commerciali, magazzini e strutture residenziali per l'isolamento dall'acqua a lungo termine su ponti in cemento, legno o metallo.
- Sistemi di tetti verdi: Utilizzato come rivestimento resistente alle radici sotto gli strati di terreno e vegetazione, favorisce il drenaggio e la crescita delle piante senza degradazione.
- Rivestimento di stagni e giochi d'acqua: Installato in stagni decorativi, bacini di ritenzione e allevamenti ittici per mantenere il contenimento dell'acqua in condizioni di immersione costante.
- Riparazione e rivestimento del tetto: Posato su materiali di copertura esistenti e danneggiati per prolungarne la durata senza doverli rimuovere completamente, incollato tramite adesivo o fissaggio meccanico.
- Impermeabilizzazione delle fondamenta e del ponte della piazza: Posizionato sopra lastre o podi interrati per impedire l'ingresso di acqua nei parcheggi o negli spazi occupati sottostanti.
- Dettagli architettonici esposti: Avvolto attorno a parapetti, cordoli e penetrazioni dove è richiesta una sigillatura flessibile e resistente ai raggi UV.
- Rivestimenti per serbatoi e bacini industriali: Utilizzato in aree di contenimento secondarie per lo stoccaggio di sostanze chimiche o acqua, sfruttando la resistenza chimica e l'integrità delle giunzioni.

Differenze tra membrane impermeabilizzanti in EPDM e HDPE
| Aspetto | EPDM (monomero di etilene propilene diene) | HDPE (polietilene ad alta densità) |
|---|---|---|
| Tipo di materiale | Gomma sintetica (termoindurente) | polimero termoplastico |
| Struttura chimica | Catene di gomma reticolate | Catene lineari in polietilene |
| Uso primario | Tetti esposti, stagni, substrati flessibili | Fondazioni interrate, gallerie, incollaggio di calcestruzzo pre-applicato |
| Metodo di installazione | Cuciture incollate, saldatura ad aria calda o a nastro, fissaggio meccanico | Autoadesivo pre-posato, reagisce con il calcestruzzo umido |
| Incollaggio al calcestruzzo | Solo meccanico o adesivo | Legame chimico su tutta la superficie (≥1,0 N/mm di distacco) |
| Autoguarigione | Nessuno (richiede patch) | Sì, sigillature con danni minori in getto bagnato |
| Resistenza ai raggi UV | Eccellente (esposizione a lungo termine) | Limitato (richiede copertura) |
| Flessibilità a bassa temperatura | da -40°C a -45°C (senza crepe) | -25°C (strato adesivo -23°C) |
| Resistenza alla trazione | 7–10 MPa | ≥19 MPa |
| Allungamento a rottura | 300–500% | ≥400% |
| Integrità della cucitura | Saldato o incollato (potenziale punto debole) | Nastro adesivo sovrapposto o saldato (80–100 mm) |
| Resistenza idrostatica | Dipende dalla qualità della cucitura | 0,8 MPa / 4h – nessuna canalizzazione |
| Durata di servizio (interrato) | 30–40 anni | 50+ anni |
| Metodo di riparazione | Toppa con EPDM non indurito + adesivo | Si autoripara durante il getto di calcestruzzo |
| Spessore tipico | 1,1–2,3 millimetri | 1,2–2,0 millimetri |
Distinzioni pratiche chiave
- EPDM funziona meglio in condizioni post-applicazione, flessibili o esposte, dove il movimento e i raggi UV sono fattori determinanti.
- HDPE è progettato per strutture in calcestruzzo rigido pre-applicate che necessitano di impermeabilizzazione permanente, senza manutenzione e con rischio zero di migrazione dell'acqua.
Recensioni dei clienti
Robert T., Impresa di coperture – Chicago, USA "Ho utilizzato l'EPDM nero da 1,5 mm su un tetto piano commerciale di 25.000 piedi quadrati. Le saldature ad aria calda hanno tenuto bene per due inverni fino a -25 °C. Nessuna perdita di ristagno dopo 14 mesi e le dimensioni del rotolo (2 m × 20 m) hanno ridotto gli sprechi durante il layout."
Sophie L., paesaggista – Lione, Francia "Abbiamo scelto la membrana bianca da 1,2 mm per un sistema di tetto verde di 600 mq. La flessibilità a -40 °C ci ha permesso di piegare il tetto attorno ai montanti senza crepe a gennaio. Lo strato di barriera anti-radici è rimasto intatto dopo un'intera stagione di crescita; i test di drenaggio mostrano ancora zero ristagni d'acqua."
Tan Wei, Supervisore della manutenzione – Singapore "Ho applicato l'EPDM grigio da 1,8 mm per riparare un vecchio rivestimento in cemento per laghetto. Le sovrapposizioni incollate e saldate sono state sigillate a 32 °C di umidità senza formare bolle. Il ripopolamento ittico è ripreso dopo 48 ore; il livello dell'acqua è rimasto costante per 9 mesi."
Carlos M., Ingegnere di progetto – Santiago, Cile "Ho installato la versione rinforzata da 2,0 mm sul tetto di un magazzino a bassa pendenza. Il telo a nastro singolo ha offerto una resistenza allo strappo sufficiente per il calpestio durante la posa dell'impianto HVAC. L'esposizione ai raggi UV per 11 mesi non ha evidenziato sfarinamento o restringimento sulla superficie bianca."
Hiroshi K., Facility Manager – Osaka, Giappone "Ho installato la lamiera nera da 1,5 mm su un tetto esistente. L'allungamento 450% ha gestito il movimento termico sulla lamiera d'acciaio. Le ispezioni annuali dopo 18 mesi confermano l'impermeabilità delle giunzioni a 0,3 MPa senza sollevamenti."

Domande frequenti
D: Qual è la durata prevista della membrana in EPDM? R: Nelle applicazioni protette o interrate, la durata tipica è di 25-35 anni con un'installazione corretta. Le coperture esposte possono raggiungere i 20-30 anni, a seconda dell'intensità dei raggi UV e della manutenzione.
D: È possibile installarlo quando fa freddo? R: Sì, fino a -10 °C per lavori di incollaggio e -5 °C per la saldatura ad aria calda. Al di sotto di questa temperatura, utilizzare tende o riscaldatori per mantenere i materiali sopra lo zero.
D: La membrana è compatibile con i substrati bituminosi? R: Evitare il contatto diretto con il bitume fresco. Utilizzare uno strato di separazione (geotessile o foglio di polietilene) in caso di sovrapposizione su asfalto vecchio.
D: Come vengono sigillate le cuciture? R: Le sovrapposizioni vengono unite con adesivo a contatto e successivamente saldate ad aria calda a 450–500 °C. I test di distacco delle giunzioni devono superare i 15 N/cm se eseguiti correttamente.
D: È necessaria una barriera antiradici per i tetti verdi? R: L'EPDM standard non è resistente alle radici. Abbinalo a un telo barriera antiradice dedicato o utilizza la nostra variante resistente alle radici, se specificato.
D: Quale spessore dovrei scegliere? A: 1,2 mm per coperture/stagni leggeri; 1,5 mm per tetti commerciali standard; 1,8–2,0 mm per sistemi ad alto traffico o con zavorra pesante.
D: È possibile camminarci sopra dopo l'installazione? R: Una volta che le giunzioni sono indurite, è possibile un transito pedonale leggero. Utilizzare tappetini di camminamento sotto macchinari pesanti o vie di accesso frequenti.
D: L'EPDM bianco è più freddo di quello nero? R: Sì, il bianco riflette il 70-80 % di radiazione solare rispetto al 5-10 % del nero, riducendo la temperatura superficiale del tetto di 20-30 °C in estate.
D: Come posso riparare una foratura? A: Pulire l'area, applicare una toppa di EPDM non indurita con primer e nastro adesivo. Per danni più estesi, utilizzare una toppa a copertura totale saldata su tutti i lati.
D: Funzionerà su un tetto metallico arrugginito? R: La ruggine deve essere rimossa e trattata con un primer. La ruggine superficiale comprometterà l'adesione; se la corrosione è estesa, si consiglia di sostituire completamente il ponte.
Informazioni sulla nostra fabbrica
Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. (precedentemente Weifang Great Ocean New Waterproof Materials Co., Ltd.) ha sede a Taitou Town, nella città di Shouguang, il centro della più grande base produttiva di materiali impermeabilizzanti della Cina. Fondata nel 1999, l'azienda è cresciuta fino a diventare un'impresa high-tech che integra ricerca, sviluppo, produzione e vendita di sistemi di impermeabilizzazione professionali.
Il complesso industriale di 26.000 metri quadrati ospita molteplici linee di produzione avanzate in grado di produrre rotoli, fogli e rivestimenti liquidi su larga scala. Queste linee supportano l'intera gamma di prodotti, inclusa la membrana impermeabilizzante EPDM, nonché PVC, TPO, CPE, autoadesivo HDPE, bitume modificato con polimeri, membrane resistenti alle radici e vari rivestimenti poliuretanici e cementizi.
Grazie a un team tecnico altamente qualificato e a strutture di collaudo interne complete, lo stabilimento mantiene un controllo di qualità costante durante tutta la produzione. Tutti i materiali, inclusa la membrana in EPDM, soddisfano gli standard nazionali e sono in possesso delle relative certificazioni. I prodotti vengono distribuiti in oltre 20 province cinesi ed esportati in diversi mercati internazionali, con prestazioni costanti e consegne affidabili.





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