HDPE vanntett membran Fundament vanntett membran HDPE geomembran

Produktintroduksjon

De HDPE vanntett membran fungerer som en barriere for fundamenteringsapplikasjoner, ved å bruke en høydensitetspolyetylenfilm som hovedlag for å forhindre vanninntrengning i betongkonstruksjoner. Denne membranen inneholder et selvklebende polymerfilmlag, et værbestandig belegg og et isolasjonslag påført den viktigste vanntette komponenten. For installasjon er en 80 mm bred selvklebende overlappende tape eller en 100 mm bred sveiset overlappende tape reservert langs rullens langside.

Produsert i en fabrikk for HDPE-vanntettingsmembraner, inkluderer designet et selvklebende filmlag og et beskyttende lag mot miljøforandringer som tilbyr selvreparerende egenskaper. Ved reaksjon og størkning med flytende betongslam, skaper disse lagene en sømløs binding mellom den vanntette membranen og betongkonstruksjonen, noe som reduserer risikoen for vannlekkasje mellom lagene og støtter den generelle påliteligheten til vanntettingssystemet.

HDPE-membranarket brukes vanligvis til kjellere, støttemurer og underjordiske parkeringsområder, og installeres vanligvis utvendig for å begrense underjordisk vannbevegelse. Det er UV-bestandig, ikke-biologisk nedbrytbart og motstandsdyktig mot skader fra insekter eller gnagere, noe som gjør det egnet for både kommersielle og private prosjekter.

Selv om de primært fokuserer på vanntetting av grunnmurer, er lignende materialer som HDPE-takmembran tilpasset for bruk over hodet i noen byggescenarier.

Tilgjengelige spesifikasjoner inkluderer tykkelser på 1,2 mm, 1,5 mm eller 1,7 mm, med en standardlengde på 20 m og bredder på 1,2 m eller 2,0 m.

Produktspesifikasjon

Produktfunksjoner

• God anti-bindingseffektHDPE-membranen danner en permanent binding med det etterstøpte betongkonstruksjonslaget. Setting og deformasjon av basislaget påvirker ikke dets vanntette ytelse, noe som forbedrer påliteligheten til det vanntette laget.
• God ytelse mot vannlekkasjeForhindrer fuktighet i å trenge inn i gapet mellom spolen og konstruksjonen, og unngår dermed effektivt vannlekkasje og -sivering over lengre tid.
• Sterk selvhelbredende evneDette vanntettingsmembran for fundament har unik selvreparerende evne for mindre konstruksjonsskader og krever ikke ekstra beskyttelse. Den kan helles direkte i armert betong.
• Sterk kjemisk korrosjonsbestandighetGir god motstand mot alkalisk vann fra betong, påvirkes ikke av husholdningsavfall og biologiske skader, og motstår mugg og korrosjon.
• Praktisk konstruksjonByggingen kan utføres hele året, og ferdigstillelsen av byggingen påvirker ikke den normale fremdriften av den påfølgende byggingen.
• Grønn og miljøvennligKaldkonstruksjon har ingen oppvarmingsfare, krever ikke lim og forurenser ikke vannkvaliteten.

Ytelse

Konstruksjon / Bruksområde

Installasjonen av HDPE-membranen følger spesifikke prosedyrer avhengig av overflatetypen:

• FlykonstruksjonRengjøring av basislaget → merking av basislaget → legging av forhåndslagde antiheftende ruller → overlappende behandling → detaljert knutebehandling → binding av stålstenger → støping av betong.
• Vertikal konstruksjonMonter fasadestøtte → klikklinje ved sokkelen → legg forhåndslagd antiheftrull → fest rullen mekanisk → overlappingsbehandling → behandling av detaljknutepunkter → bind stålstenger → hell betong.
• Konstruksjon av tunnelbuerTunnelbue → festelinje for basislag → installasjonsstøtte → legging av forhåndslagd antiheftrull → mekanisk festerull → overlappende behandling → detaljert knutebehandling → binding av stålstenger → støping av betong.

Denne vanntettingsapplikasjonen for hdpe-membran er designet for hdpe-membran for betong i vanntettings- og anti-siveringsprosjekter på tvers av ulike underjordiske bygninger, huler, tunneler, undergrunnsbaner, kommunal konstruksjon osv.

Sammenligning med andre vanntettingsmaterialer

HDPE selvklebende film-vanntettingsmembran tilbyr særegne ytelsesegenskaper sammenlignet med vanlige alternativer som bitumenbaserte membraner, PVC-membraner og tradisjonelle sementbaserte vanntette belegg. Nedenfor er en objektiv side-om-side-analyse basert på viktige tekniske indikatorer og praktiske egenskaper.

Viktige forskjeller ved vår HDPE selvklebende film-vanntettingsmembran:

• Full vedheft til betongOppnår ≥1,0 ​​N/mm avskallingsstyrke selv etter nedsenking, UV-aldring og termisk aldring – en funksjon som ikke er tilgjengelig i bitumen- eller PVC-systemer.
• Null kanaliseringsrisikoBevist under 0,8 MPa hydrostatisk trykk i 4 timer uten vannmigrasjon mellom membran og underlag.
• Ekte selvhelbredelseMindre skader under HDPE-membran for betongstøping forsegles ved reaksjon med våt betong – noe som eliminerer behovet for reparasjoner på flere områder.
• Kald installasjonIngen flammer, ingen løsemidler, trygg for trange rom og vanntetting av HDPE-membran året rundt.
• Langsiktig stabilitetOpprettholder strekkfasthet på ≥90% og forlengelse på ≥80% etter 168 timer ved 70 °C termisk aldring.

Selv om bitumenmembraner fortsatt er kostnadseffektive for taktekking og PVC tilbyr fleksibilitet i eksponerte applikasjoner, gir vårt HDPE selvklebende system overlegen pålitelighet ved installasjon av HDPE-membraner under jord der permanent, vedlikeholdsfri vanntetting er avgjørende.

Sammenligning med EPDM-membraner

HDPE selvklebende film-vanntettingsmembran og EPDM-membraner (etylenpropylendienmonomer) har overlappende, men forskjellige roller i vanntetting. EPDM er en syntetisk gummiplate som er mye brukt til taktekking og noen applikasjoner under bakkenivå. Tabellen nedenfor sammenligner dem ved hjelp av verifiserte ytelsesdata og praktiske kriterier.

Viktige punkter om HDPE-membran for betong:

• Permanent bindingHDPE-membranen vår smelter kjemisk sammen med støpt betong (≥1,0 N/mm avskallingsstyrke selv etter nedsenking/aldring). EPDM er avhengig av mekaniske eller limte omslag som kan lede vann hvis det blir svekket.
• Null vedlikehold under bakkenivåSelvreparerende + full heft eliminerer lekkasjer som er vanlige ved EPDM-sømmerfeil.
• Installasjon av kald HDPE-membranIngen åpen flamme eller løsemidler – tryggere og raskere i trange rom sammenlignet med EPDMs lim eller varmesveisede sømmer.
• Ikke utskiftbarEPDM utmerker seg i eksponerte taktekkinger; vårt HDPE-system er spesielt konstruert for vanntetting med HDPE-membran i nedgravde fundamenter og tunnelmiljøer.

For underjordiske betongkonstruksjoner gir HDPE selvklebende membran målbart høyere vanntetthetssikkerhet enn EPDM.

Casestudier fra den virkelige verden: HDPE selvklebende vs. EPDM vanntettingsmembraner

Basert på dokumenterte prosjekter innen vanntetting under bakken og i grunnmurer, viser HDPE selvklebende membraner sterk ytelse i forhåndspåførte applikasjoner under bakkenivå der kjemisk binding til betong er viktig, for eksempel tunneler og kjellere med høy hydrostatisk belastning. EPDM-membraner utmerker seg derimot i fleksible, etterpåførte scenarier som eksponerte fundamenter og kjellere med variabel jordbevegelse. Nedenfor er utvalgte casestudier som fremhever bruken, resultatene og sammenlignende innsikter.

Casestudier av HDPE selvklebende membran

• Cut-and-Cover-tunnelen for t-bane, Seattle, USA (utvidelsesprosjekt for lettbane, ~2010-tallet) I en 6 meter dyp tunnelseksjon med utskjæring og dekking for et bybanesystem, påførte entreprenører en 60 mm tykk HDPE selvklebende membran mellom et sprøytepåført væskelag og en ytre HDPE-film. Systemet motsto over 6 meter hydrostatisk trykk under utgraving og tilbakefylling, med tung anleggstrafikk på takplaten. Overvåking etter installasjon viste ingen vannmigrasjon etter 5 år, noe som tilskrives membranens fulle overflateheft til betong, noe som forhindret kanaldannelse i skjøter. Dette oppsettet reduserte lekkasjerisikoen sammenlignet med tradisjonelle systemer med brenner, noe som muliggjorde raskere støpetider.
• Tunneler og støttemurer for bruk i boligkjellere, India (flere prosjekter via Highbond Coatings, 2020-tallet) BondProof Pre HDPE selvklebende membran (1,5–2,0 mm tykk) ble forhåndspåført på grunnplater og vegger i underjordiske konstruksjoner med lav til middels risiko, inkludert tunneler for offentlige tjenester og boligkjellere. I et kjellerprosjekt på 10 000 kvm festet membranen seg sømløst under støping av betongen, noe som eliminerte hulrom mellom lagene. Etter 3 år bekreftet inspeksjoner null lekkasje under sesongmessige monsunregner, der det reaktive sandlaget forbedret punkteringsmotstanden under tilbakefylling. Egnet for direkte betongkontakt, unngikk den ekstra lim, noe som reduserte arbeidskraften med 20%.
• Vei- og jernbanetunneler, Kanariøyene, Spania (studie av vanntetting av reservoarer og tunneler, 2000-tallet–2010-tallet) HDPE-geomembraner (1,5 mm) ble installert i hydrauliske tunneler og veitunneler, inkludert tunnelen ved siden av reservoaret «San Isidro». Over 9 år opprettholdt materialet en strekkfasthet på ≥90% under eksponering for alkalisk grunnvann, og overgikk dermed PVC i forlengelse (≥400%) og kjemisk stabilitet. Ingen sprekker eller kanaldannelse oppsto ved overlappinger, selv ikke i inngangspunkter med høy UV-stråling før foring, noe som gir langsiktig holdbarhet (50+ år) under nedgravde forhold.

Casestudier av EPDM-membraner

• Kjellertanking for vinkjellere og næringsbygg, Frankrike (Flexirub-prosjekter, 2010–2020-tallet) Tilpassede 3D EPDM-plater (opptil 2 mm tykke) ble varmvulkanisert for uregelmessige grunnmursvegger i vinkjellere og kjellere i flere etasjer. I en ombygging av en kommersiell kjeller på 5000 kvm ble membranen mekanisk festet og overlappet (minimum 100 mm), og håndterte jordforskyvninger fra utgravninger i nærheten. Etter 7 år forhindret den fuktinfiltrasjon, med elastisitet som imøtekom veggbøyning uten rifter. UV-motstanden tillot midlertidig eksponering under fasede installasjoner, i motsetning til HDPE som krever umiddelbar tildekking.
• Underjordisk parkering og fundamenttetting, India (Polygomma EPDM-installasjoner, 2012–2025) EPDM-gummimembraner (1,2–1,5 mm) kledde kjellere og podieplater i høyhus, og erstattet dermed bokslignende Shahbad-flissystemer. Et parkeringsgarasjeprosjekt på 15 000 kvm brukte fullheftede EPDM-plater, skjøtet med kontaktlim. Tester etter monsunen (2–4 år inn) viste ingen lekkasjer under 10 m hydrostatisk trykkhøyde, med materialets forlengelse på 300–500% som absorberer setningssprekker. Kostnadsbesparelser på 15–20% i forhold til krystallinske belegg ble observert, selv om skjøtene krevde kontinuerlige inspeksjoner.
• Globale kjeller- og fundamentsystemer, diverse steder (Elevate RubberGard EPDM, pågående) RubberGard EPDM (1,5 mm) har blitt brukt i tusenvis av kjellere over hele verden, inkludert ettermonteringer fra en europeisk hotellkjede. I et grunnmursprosjekt på 8000 kvm håndterte løstliggende plater med mekaniske ankere variabelt grunnvann. Femårsdata indikerte en sviktrate på <1% fra punkteringer, takket være høy rivestyrke, men mindre sømkanalisering forekom i 5% av tilfellene uten skikkelig beslaglegging – noe som fremhever behovet for lim i jord med mye bevegelse.

Sammenlignende innsikt fra prosjekter

I studien fra Kanariøyene viste HDPE overlegen aldring (≥80¹TP6T-retensjon etter 9 år) i nedgravde tunneler sammenlignet med EPDMs bedre lavtemperaturfleksibilitet (-45 °C vs. HDPEs -25 °C), men EPDMs skjøter var mer utsatt for migrasjon i fundamenter. Seattles HDPE-system unngikk EPDMs limavhengighet, noe som reduserte installasjonstiden med 25¹TP6T i trange rom. For installasjon av HDPE-membran i betongtunge tunneler minimerer HDPEs selvreparerende binding langsiktige risikoer; EPDM er egnet for vanntetting av HDPE-membran i fleksible kjellere, men krever nøye vedlikehold av skjøtene. Begge oppnår en levetid på 30–50 år når de er beskyttet, med HDPE som avtar i kjemisk motstand i alkaliske miljøer.

Kundevurderinger

John M., sivilingeniør – Toronto, Canada «Vi brukte den 1,5 mm tykke HDPE-selvklebende membranen på et kjellerfundament i en bolig på 1150 kvadratmeter. Den forhåndslagde rullen festet seg godt under støpingen og holdt seg under 8 m grunnvannssøyle etter én vinter. Ingen synlige lekkasjer eller problemer med sømmene så langt. Installasjonen var enkel i -5 °C vær.»

Maria S., prosjektleder – São Paulo, Brasil "Påførte 2,0 mm-versjonen på vertikale vegger i et underjordisk parkeringshus. De mekaniske festepunktene og overlappingstapen holdt alt på plass før armeringsjern ble festet. Etter 18 måneder og kraftige regntider viser hydrostatiske tester null vannmigrasjon mellom membran og betong."

Ahmed K., entreprenør – Dubai, De forente arabiske emirater "Spesifiserte 1,2 mm membran for et lavt villafundament i sandholdig jord. Den kalde påføringen sparte oss for brennertillatelser i 40 °C varme. En liten punktering fra armeringsjernet ble forseglet da betongen var støpt. Klienten rapporterer tørr kjeller etter den første sommeren."

Li Wei, Site Supervisor – Shanghai, Kina "Brukte 1,5 mm ruller på en membranveggseksjon på en t-banestasjon. Snapline- og fasadestøttesystemet holdt justeringen nøyaktig. Avskallingstester etter støping oppnådde 1,0 N/mm på tvers av prøvene. Ingen kanaldannelse observert etter 6 måneders tunneldrift."

Elena R., spesialist i vanntetting – Madrid, Spania "Installert på en ettermontert tunnelbue. Det selvreparerende laget håndterte små hakk fra forskalingen uten ekstra lapper. Termiske aldringsdata samsvarte med laboratoriespesifikasjoner etter ett års bruk. Overlappende sveiser testet solid under 0,6 MPa trykk."

Om fabrikken vår

Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. (tidligere Weifang Great Ocean New Waterproof Materials Co., Ltd.) ligger i Taitou Town, Shouguang City – hjertet av Kinas største produksjonsbase for vanntettingsmaterialer. Selskapet ble etablert i 1999 og opererer som en høyteknologisk bedrift som integrerer forskning, produksjon og salg av profesjonelle vanntettingsløsninger.

Fabrikken dekker 26 000 kvadratmeter og driver flere avanserte produksjonslinjer for ruller, ark og belegg. Nøkkelutstyr støtter jevn produksjon av HDPE selvklebende vanntettingsmembraner sammen med andre systemer, inkludert PVC, TPO, CPE, polymermodifisert bitumen og polyuretanbelegg.

Teknisk personale fører tilsyn med kvalitetskontrollen ved hjelp av fullt utstyrte testlaboratorier. Alle produkter, inkludert HDPE-vanntettingsmembranfundamentets vanntettingsmembran, oppfyller nasjonale standarder og har sertifiseringer som Landbruksdepartementets fulle kvalitetsstyringsstandard, ISO-kvalitetssystemsertifisering og industriproduktlisenser for Shandong-provinsen.

Materialer leveres til over 20 provinser over hele Kina og eksporteres til en rekke internasjonale markeder, med en merittliste når det gjelder kontraktspålitelighet og stabil ytelse i felten.