JY-SPA Spray Polyurea Vandtætningsbelægning

Produktoversigt

JY-SPA er en 100% faststof, to-komponent (A + B) sprøjtepåført elastisk polyurea-vandtætningsbelægning. Den indeholder intet opløsningsmiddel, ingen VOC og hærder meget hurtigt efter påføring.

Produktet er klassificeret i to typer:

• Type I – standardkvalitet, egnet til de fleste almindelige vandtætningsprojekter
• Type II – højere fysisk ydeevneklasse, anvendes hvor større forlængelse, trækstyrke eller slidstyrke er påkrævet

Påføringsmetode: Komponent B (polyamindelen) forblandes med pigment/fyldstoffer, hvorefter både A-komponent (isocyanat) og B-komponent opvarmes og pumpes gennem et dedikeret flerkomponents højtrykssprøjteudstyr (1:1 volumenforhold). De to komponenter mødes ved sprøjtepistolen, reagerer øjeblikkeligt, danner gel på 3-8 sekunder og danner en sømløs, fuldt hærdet elastisk vandtæt membran inden for få minutter.

Nøgleegenskaber:

• Intet opløsningsmiddel, miljøvenlig
• Ekstremt hurtig hærdning – gangbar på <1 time, fuld service typisk inden for 24 timer
• Fremragende elasticitet (typisk 300-600% forlængelse afhængigt af kvalitet)
• Høj trækstyrke og rivemodstand
• God kemikalie- og slidstyrke
• Sømløs og fuldt bundet belægning, selv på komplekse geometrier
• Kan anvendes på beton, metal, træ, eksisterende membraner osv.

Typiske anvendelser omfatter tagdækning, altaner, parkeringsdæk, vandtanke, damme, sekundær inddæmning, tunneler, kældre og industrigulve, hvor der er behov for holdbar og fleksibel vandtætning.

Materialet leveres i tromler på 200-220 kg (A) og tromler på 200 kg (B) eller IBC-containere til store projekter.

Dette er et professionelt spray-polyurea-system beregnet til brug med korrekt opvarmet flerkomponentudstyr og kun af uddannede påførere.

Ydeevneegenskaber

JY-SPA leverer ensartet ydeevne i krævende vandtætningsapplikationer med egenskaber valideret gennem standard testmetoder. Nedenfor er en oversigt over nøgleegenskaber baseret på produktets formulering og feltobservationer.

Hærdning og anvendelsesadfærd

• Hurtig gel- og hærdningstidOpnår initial gel på 3 sekunder og klæbefri styrke på ca. 3 minutter, hvilket muliggør kontinuerlig påføring på lodrette overflader uden at hænge eller dryppe.
• Temperatur- og fugtighedstoleranceFungerer pålideligt under en række byggepladsforhold, fra 5°C til 40°C og 30-85% relativ luftfugtighed, uden at påvirke hærdningshastighed eller vedhæftning.

Fysiske og mekaniske egenskaber

• Tæt, sømløs finishDanner en kontinuerlig, porefri belægning med glat tekstur, der giver en iboende barrierebeskyttelse mod vand og korrosion.
• Styrke og fleksibilitetTilbyder en trækstyrke på 15-20 MPa og en brudforlængelse på 300-500% (Type I) eller 400-600% (Type II), hvilket imødekommer substratbevægelse og termisk udvidelse.
• Vedhæftning og holdbarhedBinder direkte til forberedt beton, metal og andre underlag med en vedhæftning på >2,5 MPa; modstår delaminering under cyklisk belastning.

Miljømæssig og langsigtet modstandsdygtighed

• VejrpåvirkningDen alifatiske topcoatformulering opretholder farvestabiliteten og modstår kridtning, revner eller afskalning efter længere tids UV-eksponering (f.eks. >5 år i udendørs tests).
• Kemisk og slidbestandighedModstår milde syrer, baser og kulbrinter; Taber-slidtab <150 mg efter 1000 cyklusser under 1000 g belastning.

Brand- og sikkerhedsfunktioner

• FlammehæmningKlassificeret som klasse B i henhold til ASTM E84 (flammespredningsindeks <75); udviser selvslukkende egenskaber med lav røgudvikling under eksponering.

Disse egenskaber gør JY-SPA velegnet til vandrette og lodrette overflader i tage, facader og indeslutningskonstruktioner. Den faktiske ydeevne kan variere afhængigt af underlagets forberedelse, påføringstykkelse (typisk 1,5-3 mm) og miljøfaktorer. Se de tekniske datablade for specifikke testresultater.

Anvendelsesområde

JY-SPA er designet til professionel sprøjteanvendelse på en bred vifte af underlag og projekttyper, hvor langvarig vandtætning, korrosionsbeskyttelse og mekanisk holdbarhed er påkrævet.

Primære anvendelsesområder

• Betonvandtætning Flade og skrå tage, podiedæk, parkeringshuse, terrasser, altaner, kældre, vådrum og fundamentsvægge.
• Vandindkapslingskonstruktioner Drikkevandstanke, spildevandsanlæg, reservoirer, fiskedamme, svømmebassiner og vandingskanaler.
• Industri- og infrastrukturprojekter Sekundære inddæmningsvolde, kemikalieopbevaringsområder, tunneler, broer og marinekonstruktioner.
• Beskyttelse af stål og metal Lagertanke (indvendige og udvendige), rørledninger (indvendig foring og udvendig belægning), stålpæle, skibsdæk og ladforinger.
• Gulvbelægning og trafikoverflader Parkeringsdæk, maskinrum, lagre og tunge industrigulve (ofte kombineret med kvartsafsand eller flagesystemer).
• Renovering og reparation Overmaling af ældre, men strukturelt solide membraner (PU, akryl, bitumen, EPDM) uden fjernelse.

Egnede substrater

• Beton- og cementbaserede afretningslag
• Stål og galvaniseret stål
• Aluminium, kobber og rustfrit stål
• Eksisterende vandtætningsmembraner
• Krydsfiner og visse træunderlag (med passende primer)
• Stive PU/PIR isoleringsplader

Systemet specificeres regelmæssigt i nationale nøgleprojekter i Kina (vandbesparelse, jernbanetransport, petrokemiske anlæg og kraftværker) og eksportprojekter, hvor hurtig tilbagevenden til drift og problemfri monolitisk beskyttelse er afgørende.

Bemærk: Overfladebehandling (kugleblæsning, slibning eller højtryksspuling) og korrekt grunding er afgørende for langvarig vedhæftning. Påføringstykkelsen varierer normalt fra 1,5 mm til 4 mm afhængigt af driftsforholdene.

Præstationsindeks

Konstruktionsbeskrivelse

JY-SPA påføres ved hjælp af højtryks-flerkomponentsprøjteudstyr (f.eks. Graco Reactor-serien) i et volumenforhold på 1:1, hvor komponenterne opvarmes til 60-70 °C og væsketryk på 2.000-3.000 psi. Processen kræver uddannede påførere og følger standardretningslinjer for overfladebehandling for at sikre vedhæftning og ydeevne. Nedenfor er en trin-for-trin-beskrivelse baseret på etablerede praksisser for polyurea-påføring.

1. Overfladebehandling

Fjern forurenende stoffer som olie, fedt, støv, løse partikler og udfældninger fra underlaget ved hjælp af højtryksrensning (min. 3.000 psi), mekanisk slibning eller sandblæsning (f.eks. i henhold til CSP 3-5-profil i henhold til ICRI-retningslinjerne). Sørg for, at overfladen er tør, ren og fri for stillestående vand eller overdreven fugt (underlagets fugtighedsindhold <4%). Dette trin forhindrer defekter som bobler eller delaminering.

2. Overfladereparation

Afhjælp ufuldkommenheder ved at fylde revner (>0,25 mm) med epoxymørtel eller cementbaserede reparationsmasse, lappe huller og udglatte ujævne områder. På underlag med højdevariationer >3 mm påføres en udjævningsmasse (f.eks. polymermodificeret cement) og lades hærde helt (typisk 24-48 timer). Test de reparerede områder for soliditet ved hjælp af tapebinding eller hammerlyd.

3. Basisbehandling

Påfør en kompatibel primer (f.eks. tokomponent epoxy eller fugttolerant akryl) med en vådfilmtykkelse på 0,1-0,2 mm for at forbedre vedhæftningen og kontrollere overfladens porøsitet. Rul eller pensl primeren jævnt, og lad den opnå en klæbefri tilstand (2-4 timer ved 20-25 °C), før du fortsætter. Spring primeren over på rent, profileret metal eller beton, hvis vedhæftningstests (>1,5 MPa) bekræfter egnetheden.

4. Påfør hovedbelægning

Bland og sprøjt komponent A (isocyanat) og B (polyaminharpiks) gennem den opvarmede flerkomponentspistol, hvor de rammer og reagerer på overfladen. Påfør i 2-3 omgange for at opnå en samlet tørfilmtykkelse på 1,5-3 mm, hvilket sikrer ensartet dækning uden pauser (brug en våd sprøjtemåler til overvågning). Geleringstiden er 3-8 sekunder; fuld hærdning sker på minutter, hvilket giver mulighed for genmaling inden for 10-30 sekunder. Oprethold en omgivelsestemperatur på 5-40 °C og en relativ luftfugtighed på 30-85 °C for optimale resultater.

5. Forbedr detaljer

Efter den indledende hærdning forstærkes kritiske områder såsom hjørner, kanter, samlinger og afslutninger med yderligere sprøjtestrømme eller indlejrede geotekstilstrimler (til zoner med høj bevægelse). Bagrulle eller ret op små huller om nødvendigt for at sikre problemfri integration. Dette trin adresserer potentielle svage punkter, der er identificeret under påføringen.

6. Beskyttelse af belægning

Til eksponerede anvendelser, påfør en topcoat med en alifatisk polyurethan eller UV-stabil forsegler (0,1-0,2 mm DFT) efter 24 timer for at forbedre vejrbestandigheden og farvebestandigheden. Påfør bundmalingsmidler på marine eller vandkontaktflader, eller afsand tilslag for at opnå skridsikkerhed på trafikdæk. Undlad dette, hvis belægningen er nedgravet eller dækket.

7. Inspektion og godkendelse

Udfør endelige kvalitetskontroller med en højspændingsferiedetektor (gnisttester ved 10-20 kV for 2 mm DFT) for at identificere hulrum, sammen med vedhæftningsaftrækstest (ASTM D4541) og tykkelsesmålinger (ASTM D4414). Verificer hærdning ved hjælp af Shore A-hårdhed (>80) og visuel inspektion for ensartethed. Dokumenter resultaterne for at bekræfte overholdelse af projektspecifikationerne før aflevering.

Denne proces minimerer nedetid, hvor overflader typisk er klar til trafik på 1-2 timer og fuld service på 24 timer. Se altid JY-SPA's tekniske datablad for stedspecifikke justeringer, og sørg for overholdelse af lokale standarder (f.eks. GB/T 23446-2009 for spraypolyurea).

Kundeanmeldelser

Ahmed Al-Mansoori Projektleder, Dubai, UAE – Tagtætning (2024) Vi brugte JY-SPA på et 12.000 m² stort erhvervstag udsat for sommertemperaturer på over 50°C. Den hurtige hærdning (gangbar på under 1 time) hjalp os med at blive færdige før tid på trods af stramme deadlines. Efter 14 måneder, inklusive en hel sommer, blev der ikke rapporteret om blærer, revner eller lækager. Den lysegrå farve reducerede også overfladetemperaturen mærkbart. Solid ydeevne til prisen.

Carlos Rivera Vandtætningsentreprenør, Bogotá, Colombia – Renovering af parkeringsdæk (2025). Påførte 2 mm type II oven på en gammel epoxybelægning uden at fjerne den. Vedhæftningen var fremragende efter sandblæsning og primer. Holdet var tilfredse med, at fugtigheden ikke forsinkede hærdningen, selv når vi arbejdede tidligt om morgenen på 85% RH. Slidstyrken holder sig godt under almindelig køretøjstrafik. Kun mindre farvefalmning på det øverste niveau efter 9 måneder, forventet uden alifatisk topcoat.

Li Wei Ingeniørleder, Guangdong, Kina – Foring af spildevandsrensningstank (2023) Anvendt på tre beton-udrådningstanke (i alt 8.500 m²). Nul-VOC-formlen var påkrævet for at overholde lokale miljøbestemmelser. Kemisk resistens har været god over for H₂S og fortyndede syrer indtil videre (24 måneder i drift). Tykkelseskontrol var nem med erfarne operatører. Et lille nålehul, der blev fundet under gnisttestning, blev repareret samme dag. Generelt pålidelig til spildevandsprojekter.

James O'Connor Vedligeholdelseschef, Queensland, Australien – Indvendig beklædning af stålvandtank (2024). Belagt indersiden af ​​en 2,5 ml drikkevandstank. NSF-certificeret primer + JY-SPA-kombinationen bestod tredjepartsgodkendelse for drikkevand. Påføringen tog 3 dage i stedet for 2 uger sammenlignet med det tidligere epoxysystem. Ingen smags- eller lugtproblemer efter idriftsættelse. Overfladen ser stadig ny ud efter 18 måneder.

Maria Schmidt Arkitekt, Hamborg, Tyskland – Grønt tag på beboelsesbygning (2025) Specificeret type I for rodmodstand og hurtig genoptagelse af drift. Den sømløse membran dækkede revner på 4-5 mm uden yderligere forstærkning. Drænlag og jord blev placeret den næste dag. Let gulning på sydvendte kanter efter den første sommer, men intet tab af vandtætningsfunktion. God værdi sammenlignet med europæiske mærker af ren polyurea.

Disse gennemgange er baseret på faktisk projektfeedback modtaget af Great Ocean Waterproof mellem 2023-2025. Ydeevnen kan variere afhængigt af overfladebehandling, påføringsforhold og lokale klimaforhold.

Om producenten – Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd.

Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. (tidligere Weifang Juyang New Waterproof Material Co., Ltd.) blev etableret i 1999 og har hovedkontor i Tai Tou Industrial Zone, Shouguang City – anerkendt som Kinas største produktionsbase for vandtætningsmaterialer.

Virksomheden driver et moderne produktionsanlæg på 26.000 m² udstyret med flere automatiserede produktionslinjer til vandtætte membraner, plader og flydende belægninger. Den nuværende årlige kapacitet overstiger 30 millioner m² polymer- og asfaltmembraner og 15.000 tons vandtætte belægninger, herunder JY-SPA Spray Polyurea vandtætningsbelægning.

Hovedproduktporteføljen dækker:

• Polymerark (polyethylen-polypropylenfiber, TPO, PVC, CPE, rodresistente serier)
• Modificerede bitumenmembraner (SBS/APP, selvklæbende, rodbarrierekvaliteter)
• Flydende påførte systemer (polyurethan, polymercement JS, gummieret asfalt, sprøjtepolyurea)

Fabrikken har komplette interne testlaboratorier og har bestået ISO 9001-certificering i kvalitetsstyringssystemet. Produkterne har nationale industrielle produktionslicenser og inspiceres regelmæssigt af autoritative kinesiske testinstitutioner. JY-SPA og andre nøglematerialer har opnået produkttypegodkendelse til jernbane-, vandbesparelses- og større infrastrukturprojekter i Kina.

Med mere end 25 års specialisering inden for vandtætningsmaterialer leverer Great Ocean til entreprenører og distributører i over 20 provinser i Kina og eksporterer til Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Australien og Europa. Virksomheden fokuserer fortsat på stabil kvalitet, konkurrencedygtige priser og pålidelig teknisk support til professionelle vandtætningsapplikationer verden over.