Sơn chống thấm Polyurea phun JY-SPA

Lớp phủ chống thấm polyurea phun JY-SPA là vật liệu chống thấm đàn hồi hai thành phần, không dung môi, khô nhanh được sản xuất bởi Great Ocean Waterproof tại Trung Quốc. Là nhà sản xuất và nhà máy polyurea chuyên nghiệp, chúng tôi cung cấp cả hai phiên bản Loại I và Loại II dựa trên các yêu cầu vật lý khác nhau. Thành phần A và B được trộn lẫn bên trong súng phun của thiết bị chuyên dụng, phản ứng tức thì và tạo thành một lớp màng chống thấm đàn hồi hoàn toàn, bền chắc ngay tại công trường. Để biết dữ liệu kỹ thuật và giá xuất xưởng, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi.

Tổng quan sản phẩm

JY-SPA là một loại sơn phủ chống thấm đàn hồi polyurea hai thành phần (A + B) dạng phun, có hàm lượng chất rắn 100%. Sản phẩm không chứa dung môi, không chứa VOC và khô rất nhanh sau khi thi công.

Sản phẩm được phân loại thành hai loại:

  • Loại I – loại tiêu chuẩn, phù hợp với hầu hết các dự án chống thấm thông thường.
  • Loại II – cấp độ hiệu suất vật lý cao hơn, được sử dụng khi cần độ giãn dài, độ bền kéo hoặc khả năng chống mài mòn cao hơn.

Phương pháp thi công: Thành phần B (phần polyamine) được trộn sẵn với chất tạo màu/chất độn, sau đó cả hai thành phần A (isocyanate) và B được gia nhiệt và bơm qua thiết bị phun áp suất cao hai thành phần chuyên dụng (tỷ lệ thể tích 1:1). Hai thành phần gặp nhau tại súng phun, phản ứng tức thì, đông đặc trong 3-8 giây và tạo thành một lớp màng chống thấm đàn hồi liền mạch, đã đóng rắn hoàn toàn trong vòng vài phút.

Sơn chống thấm Polyurea phun JY-SPA

Đặc điểm chính:

  • Không chứa dung môi, thân thiện với môi trường.
  • Thời gian hồi phục cực nhanh – có thể đi bộ trong vòng chưa đầy 1 giờ, dịch vụ đầy đủ thường được hoàn tất trong vòng 24 giờ.
  • Độ đàn hồi tuyệt vời (thường có độ giãn dài từ 300–600% tùy thuộc vào loại)
  • Độ bền kéo và khả năng chống rách cao
  • Khả năng chống hóa chất và mài mòn tốt
  • Lớp phủ liền mạch và liên kết hoàn toàn, ngay cả trên các hình dạng phức tạp.
  • Có thể thi công trên bê tông, kim loại, gỗ, màng chống thấm hiện có, v.v.

Các ứng dụng điển hình bao gồm mái nhà, ban công, sàn đậu xe, bể chứa nước, ao hồ, hệ thống chứa thứ cấp, đường hầm, tầng hầm và sàn công nghiệp, nơi cần khả năng chống thấm bền bỉ và linh hoạt.

Vật liệu được cung cấp trong các thùng phuy 200–220 kg (A) và thùng phuy 200 kg (B) hoặc thùng chứa IBC cho các dự án lớn.

Đây là hệ thống polyurea phun chuyên nghiệp, chỉ được sử dụng với thiết bị phun nhiều thành phần có gia nhiệt phù hợp và bởi những người thi công được đào tạo bài bản.

Sơn chống thấm Polyurea phun JY-SPA

Màu sắc Xám Kiểu Thành phần kép Hình thức đóng gói Xô sắt
Trạng thái vật lý Chất lỏng Thông số kỹ thuật 50 kg/thùng

Đặc điểm hiệu suất

JY-SPA mang lại hiệu suất ổn định trong các ứng dụng chống thấm đòi hỏi cao, với các đặc tính được kiểm chứng thông qua các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn. Dưới đây là tóm tắt các đặc điểm chính dựa trên công thức sản phẩm và quan sát thực tế.

Hành vi chữa trị và ứng dụng

  • Gel khô nhanh và thời gian đông cứng ngắn.Sản phẩm đạt được độ đông đặc ban đầu trong 3 giây và độ cứng chắc chắn sau khoảng 3 phút, cho phép thi công liên tục trên các bề mặt thẳng đứng mà không bị chảy hoặc nhỏ giọt.
  • Khả năng chịu đựng nhiệt độ và độ ẩmSản phẩm hoạt động ổn định trong nhiều điều kiện khác nhau tại công trường, từ 5°C đến 40°C và độ ẩm tương đối từ 30–85%, mà không ảnh hưởng đến tốc độ đóng rắn hoặc độ bám dính.

Tính chất vật lý và cơ học

  • Hoàn thiện dày đặc, liền mạchTạo thành một lớp phủ liên tục, không có lỗ nhỏ, với bề mặt mịn, cung cấp khả năng bảo vệ tự nhiên chống lại nước và ăn mòn.
  • Sức mạnh và sự linh hoạt: Có độ bền kéo từ 15–20 MPa và độ giãn dài khi đứt từ 300–500% (Loại I) hoặc 400–600% (Loại II), cho phép thích ứng với sự chuyển động của chất nền và sự giãn nở nhiệt.
  • Độ bám dính và độ bền: Liên kết trực tiếp với bê tông, kim loại và các chất nền khác đã được chuẩn bị với độ bám dính kéo >2,5 MPa; chống bong tróc dưới tải trọng chu kỳ.

Khả năng chống chịu về môi trường và lâu dài

  • Tiếp xúc với thời tiếtCông thức sơn phủ aliphatic giúp duy trì độ bền màu và chống phấn hóa, nứt nẻ hoặc bong tróc sau thời gian dài tiếp xúc với tia UV (ví dụ: >5 năm trong các thử nghiệm ngoài trời).
  • Khả năng chống hóa chất và mài mònChịu được axit, kiềm và hydrocarbon nhẹ; Độ hao mòn Taber <150 mg sau 1000 chu kỳ dưới tải trọng 1000g.

Các tính năng phòng cháy và an toàn

  • Khả năng chống cháyĐược phân loại là loại B theo tiêu chuẩn ASTM E84 (chỉ số lan truyền ngọn lửa <75); thể hiện khả năng tự dập tắt với lượng khói sinh ra thấp trong quá trình tiếp xúc.

Những đặc tính này làm cho JY-SPA phù hợp với các bề mặt nằm ngang và thẳng đứng trong mái nhà, mặt tiền và các cấu trúc chứa đựng. Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào việc chuẩn bị bề mặt, độ dày lớp phủ (thường là 1,5–3 mm) và các yếu tố môi trường. Tham khảo bảng dữ liệu kỹ thuật để biết kết quả thử nghiệm cụ thể.

Sơn chống thấm Polyurea phun JY-SPA

Phạm vi ứng dụng

JY-SPA được thiết kế để thi công phun chuyên nghiệp trên nhiều loại bề mặt và dự án khác nhau, nơi yêu cầu khả năng chống thấm lâu dài, chống ăn mòn và độ bền cơ học.

Các lĩnh vực ứng dụng chính

  • Chống thấm bê tông Mái bằng và mái dốc, sàn tầng lửng, gara đỗ xe, sân thượng, ban công, tầng hầm, phòng tắm và tường móng.
  • các công trình chứa nước Các bể chứa nước uống, nhà máy xử lý nước thải, hồ chứa, ao cá, bể bơi và kênh tưới tiêu.
  • Các dự án công nghiệp và cơ sở hạ tầng Các đê chắn thứ cấp, khu vực lưu trữ hóa chất, đường hầm, cầu và các công trình trên biển.
  • Bảo vệ thép và kim loại Bể chứa (bên trong và bên ngoài), đường ống (lớp lót bên trong và lớp phủ bên ngoài), cọc thép, sàn tàu và lớp lót thùng xe tải.
  • Sàn nhà và bề mặt giao thông Sàn bãi đậu xe, phòng máy móc, nhà kho và sàn công nghiệp chịu tải nặng (thường kết hợp với hệ thống rải hoặc dạng mảnh thạch anh).
  • Cải tạo và sửa chữa Phủ lớp mới lên các màng chống thấm đã cũ nhưng vẫn còn chắc chắn về mặt cấu trúc (PU, acrylic, bitum, EPDM) mà không cần loại bỏ lớp cũ.

Các chất nền phù hợp

  • Lớp vữa xi măng và bê tông
  • Thép và thép mạ kẽm
  • Nhôm, đồng và thép không gỉ
  • Màng chống thấm hiện có
  • Ván ép và một số loại gỗ nền (có lớp sơn lót phù hợp)
  • Tấm cách nhiệt PU/PIR cứng

Hệ thống này thường xuyên được chỉ định trong các dự án trọng điểm quốc gia ở Trung Quốc (thủy lợi, đường sắt đô thị, hóa dầu và các cơ sở điện lực) và các dự án xuất khẩu, nơi việc nhanh chóng đưa vào sử dụng và khả năng bảo vệ liền mạch toàn diện là rất quan trọng.

Lưu ý: Việc chuẩn bị bề mặt (phun cát, mài hoặc rửa bằng áp lực cao) và sơn lót đúng cách là rất cần thiết để đảm bảo độ bám dính lâu dài. Độ dày lớp phủ thường dao động từ 1,5 mm đến 4 mm tùy thuộc vào điều kiện sử dụng.

Sơn chống thấm Polyurea phun JY-SPA

Chỉ số hiệu suất

KHÔNG. Mục kiểm tra Chỉ số
II
1 Hàm lượng chất rắn /% 96 98
2 Thời gian đông đặc / giây 45
3 Thời gian khô bề mặt / giây 120
4 Độ bền kéo /MPa 10.0 16.0
5 Độ giãn dài khi đứt /% 300 450
6 Độ bền xé (N/mm) 40 50
7 Độ uốn dẻo ở nhiệt độ thấp /℃ -35 -40
8 Tính không thấm nước 0,4MPa, 2h, không thấm nước
9 Tốc độ giãn nở nhiệt /% 1.0
1.0
10 Độ bền liên kết /MPa 2.0 2.5
11 Tốc độ hấp thụ nước /% 5.0

Mô tả công trình

JY-SPA được thi công bằng thiết bị phun đa thành phần áp suất cao (ví dụ: dòng Graco Reactor) với tỷ lệ thể tích 1:1, các thành phần được gia nhiệt đến 60–70°C và áp suất chất lỏng từ 2.000–3.000 psi. Quy trình này yêu cầu người thi công được đào tạo và tuân theo các hướng dẫn chuẩn bị bề mặt tiêu chuẩn để đảm bảo độ bám dính và hiệu suất. Dưới đây là hướng dẫn từng bước dựa trên các phương pháp thi công polyurea đã được thiết lập.

1. Xử lý bề mặt

Loại bỏ các chất gây ô nhiễm như dầu, mỡ, bụi, các hạt rời và hiện tượng kết tủa muối trên bề mặt bằng cách sử dụng tia nước áp suất cao (tối thiểu 3.000 psi), mài cơ học hoặc phun cát (ví dụ: theo tiêu chuẩn CSP 3–5 theo hướng dẫn của ICRI). Đảm bảo bề mặt khô, sạch và không có nước đọng hoặc độ ẩm quá mức (độ ẩm của bề mặt <4%). Bước này giúp ngăn ngừa các khuyết tật như nổi bọt hoặc bong tróc.

2. Sửa chữa bề mặt

Khắc phục các khuyết điểm bằng cách trám các vết nứt (>0,25 mm) bằng vữa epoxy hoặc hợp chất sửa chữa gốc xi măng, vá các lỗ hổng và làm phẳng các khu vực không bằng phẳng. Đối với các bề mặt có độ chênh lệch độ cao >3 mm, hãy sử dụng hợp chất làm phẳng (ví dụ: xi măng biến tính polymer) và để khô hoàn toàn (thường là 24–48 giờ). Kiểm tra độ chắc chắn của các khu vực đã sửa chữa bằng cách dán băng keo hoặc gõ bằng búa.

3. Xử lý lớp nền

Sử dụng lớp sơn lót tương thích (ví dụ: epoxy hai thành phần hoặc acrylic chịu ẩm) với độ dày màng ướt 0,1–0,2 mm để tăng cường độ bám dính và kiểm soát độ xốp bề mặt. Dùng con lăn hoặc cọ quét đều lớp sơn lót và để khô bề mặt (2–4 giờ ở 20–25°C) trước khi tiếp tục. Bỏ qua bước sơn lót trên bề mặt kim loại hoặc bê tông sạch, có bề mặt gồ ghề nếu thử nghiệm độ bám dính kéo (>1,5 MPa) xác nhận tính phù hợp.

4. Thi công lớp phủ chính

Trộn và phun hỗn hợp thành phần A (isocyanate) và B (nhựa polyamine) bằng súng phun hai thành phần đã được gia nhiệt, nơi chúng tiếp xúc và phản ứng trên bề mặt. Phun 2-3 lượt để đạt được độ dày màng khô tổng cộng 1,5-3 mm, đảm bảo độ phủ đồng đều không có khe hở (sử dụng thước đo độ dày màng ướt để theo dõi). Thời gian đông kết là 3-8 giây; quá trình đóng rắn hoàn toàn diễn ra trong vài phút, cho phép sơn lớp tiếp theo trong vòng 10-30 giây. Duy trì nhiệt độ môi trường 5-40°C và độ ẩm tương đối 30-85% để đạt kết quả tối ưu.

5. Cải thiện chi tiết

Sau khi khô ban đầu, gia cố các khu vực quan trọng như góc, cạnh, mối nối và điểm kết thúc bằng cách phun thêm lớp chống thấm hoặc sử dụng các dải vải địa kỹ thuật (đối với các khu vực có độ chuyển động cao). Dùng con lăn để xử lý hoặc vá các lỗ nhỏ nếu cần, đảm bảo sự liền mạch. Bước này giúp khắc phục các điểm yếu tiềm ẩn được xác định trong quá trình thi công.

6. Lớp phủ bảo vệ

Đối với các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với môi trường, phủ thêm một lớp polyurethane mạch thẳng hoặc chất bịt kín chịu được tia UV (độ dày màng khô 0,1–0,2 mm) sau 24 giờ để tăng cường khả năng chống chịu thời tiết và giữ màu. Sử dụng chất chống bám bẩn cho các bề mặt tiếp xúc với nước hoặc môi trường biển, hoặc rải cốt liệu để tăng khả năng chống trơn trượt trên các bề mặt có lưu lượng giao thông. Bỏ qua bước này nếu lớp phủ bị chôn vùi hoặc che phủ.

7. Kiểm tra và nghiệm thu

Tiến hành kiểm tra chất lượng cuối cùng bằng máy dò lỗ rỗng điện áp cao (máy kiểm tra tia lửa điện ở mức 10–20 kV cho độ dày màng khô 2 mm) để xác định các lỗ rỗng, cùng với các thử nghiệm kéo bám dính (ASTM D4541) và đo độ dày (ASTM D4414). Xác minh quá trình đóng rắn bằng độ cứng Shore A (>80) và kiểm tra trực quan về tính đồng nhất. Ghi lại kết quả để xác nhận sự phù hợp với các thông số kỹ thuật của dự án trước khi bàn giao.

Quy trình này giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, với bề mặt thường sẵn sàng cho giao thông trong vòng 1-2 giờ và hoạt động đầy đủ trong vòng 24 giờ. Luôn tham khảo bảng dữ liệu kỹ thuật JY-SPA để điều chỉnh phù hợp với từng địa điểm cụ thể và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn địa phương (ví dụ: GB/T 23446-2009 đối với polyurea phun).

công nghệ xây dựng

Đánh giá của khách hàng

Ahmed Al-Mansoori Quản lý dự án, Dubai, UAE – Chống thấm mái nhà (2024) Chúng tôi đã sử dụng JY-SPA trên mái nhà thương mại rộng 12.000 m² tiếp xúc với nhiệt độ mùa hè trên 50°C. Khả năng khô nhanh (có thể đi lại được trong vòng chưa đầy 1 giờ) đã giúp chúng tôi hoàn thành trước thời hạn mặc dù thời gian thi công rất gấp. Sau 14 tháng, bao gồm cả một mùa hè trọn vẹn, không có hiện tượng phồng rộp, nứt nẻ hay rò rỉ nào được báo cáo. Tùy chọn màu xám nhạt cũng giúp giảm nhiệt độ bề mặt một cách đáng kể. Hiệu suất vượt trội so với giá thành.

Carlos Rivera Nhà thầu chống thấm, Bogotá, Colombia – Cải tạo sàn đậu xe (2025) Đã thi công lớp chống thấm loại II dày 2 mm lên lớp phủ epoxy cũ mà không cần loại bỏ lớp cũ. Độ bám dính rất tốt sau khi phun cát và sơn lót. Nhóm thợ rất hài lòng vì độ ẩm không làm chậm quá trình đóng rắn ngay cả khi chúng tôi làm việc vào sáng sớm với độ ẩm tương đối 85%. Khả năng chống mài mòn vẫn tốt dưới điều kiện giao thông xe cộ thường xuyên. Chỉ có hiện tượng phai màu nhẹ ở lớp trên cùng sau 9 tháng, điều này là bình thường đối với những người không sử dụng lớp phủ aliphatic.

Lý Vi Giám sát kỹ thuật, Quảng Đông, Trung Quốc – Lớp lót bể xử lý nước thải (2023) Được sử dụng trên ba bể phân hủy bằng bê tông (tổng diện tích 8.500 m²). Công thức không chứa VOC được yêu cầu để đáp ứng các quy định môi trường địa phương. Khả năng kháng hóa chất tốt đối với H₂S và axit loãng cho đến nay (24 tháng sử dụng). Việc kiểm soát độ dày dễ dàng với các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm. Một lỗ nhỏ được phát hiện trong quá trình kiểm tra bằng tia lửa điện đã được sửa chữa ngay trong ngày. Nhìn chung, đáng tin cậy cho các dự án xử lý nước thải.

James O'Connor Quản lý bảo trì, Queensland, Úc – Lớp phủ bên trong bồn chứa nước bằng thép (2024) Đã phủ lớp bảo vệ bên trong bồn chứa nước uống 2,5 ML. Sản phẩm kết hợp sơn lót đạt chứng nhận NSF và sơn JY-SPA đã vượt qua kiểm định nước uống của bên thứ ba. Thời gian thi công chỉ mất 3 ngày thay vì 2 tuần như hệ thống epoxy trước đây. Không có vấn đề về mùi vị sau khi vận hành. Bề mặt vẫn trông như mới sau 18 tháng.

Maria Schmidt Kiến trúc sư, Hamburg, Đức – Mái nhà xanh trên tòa nhà dân cư (2025) Được chỉ định là Loại I về khả năng chống rễ và thời gian đưa vào sử dụng nhanh chóng. Màng liền mạch đã che phủ các vết nứt 4–5 mm mà không cần gia cố thêm. Lớp thoát nước và đất được đặt vào ngày hôm sau. Có hiện tượng hơi ngả vàng ở các cạnh hướng nam sau mùa hè đầu tiên, nhưng không làm mất chức năng chống thấm. Giá trị tốt so với các thương hiệu polyurea nguyên chất của châu Âu.

Những đánh giá này dựa trên phản hồi thực tế về dự án mà Great Ocean Waterproof nhận được trong giai đoạn 2023–2025. Hiệu quả có thể thay đổi tùy thuộc vào việc chuẩn bị bề mặt, điều kiện thi công và điều kiện khí hậu địa phương.

Sơn chống thấm Polyurea phun JY-SPA

Giới thiệu về nhà sản xuất – Công ty TNHH Công nghệ Great Ocean Waterproof

Công ty TNHH Công nghệ Great Ocean Waterproof (trước đây là Công ty TNHH Vật liệu Chống thấm Mới Weifang Juyang) được thành lập năm 1999 và có trụ sở chính tại Khu công nghiệp Tai Tou, thành phố Shouguang – được công nhận là cơ sở sản xuất vật liệu chống thấm lớn nhất Trung Quốc.

Công ty vận hành một nhà máy sản xuất hiện đại rộng 26.000 m² được trang bị nhiều dây chuyền sản xuất tự động cho màng chống thấm, tấm và lớp phủ lỏng. Công suất hàng năm hiện tại vượt quá 30 triệu m² màng polymer và nhựa đường và 15.000 tấn lớp phủ chống thấm, bao gồm cả lớp phủ chống thấm polyurea phun JY-SPA.

Danh mục sản phẩm chính bao gồm:

  • Tấm polymer (polyethylene, sợi polypropylene, TPO, PVC, CPE, dòng sản phẩm chống rễ)
  • Màng bitum biến tính (SBS/APP, tự dính, loại chắn rễ)
  • Các hệ thống dạng lỏng (polyurethane, xi măng polymer JS, nhựa đường cao su, polyurea phun)

Nhà máy sở hữu đầy đủ các phòng thí nghiệm kiểm tra nội bộ và đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001. Sản phẩm có giấy phép sản xuất công nghiệp quốc gia và được các tổ chức kiểm định uy tín của Trung Quốc thường xuyên kiểm tra. JY-SPA và các vật liệu quan trọng khác đã được phê duyệt kiểu loại sản phẩm cho các dự án đường sắt, thủy lợi và cơ sở hạ tầng trọng điểm tại Trung Quốc.

Với hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực vật liệu chống thấm, Great Ocean cung cấp cho các nhà thầu và nhà phân phối tại hơn 20 tỉnh thành trên khắp Trung Quốc và xuất khẩu sang Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Phi, Úc và Châu Âu. Công ty tiếp tục tập trung vào chất lượng ổn định, giá cả cạnh tranh và hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy cho các ứng dụng chống thấm chuyên nghiệp trên toàn thế giới.

nhà máy chống thấm nước Great Ocean