Membrane d'étanchéité auto-adhésive à base de film polymère renforcé de fibres JY-ZXW

La membrane d'étanchéité auto-adhésive JY-ZXW, à base de film polymère renforcé de fibres, est fabriquée dans notre usine en Chine. Ce produit est composé d'un film polymère recouvert d'une couche de liaison en asphalte modifié par polymère sur ses deux faces. La surface supérieure est renforcée par une couche de fibres, tandis que la surface inférieure est recouverte d'un film isolant siliconé pelable. Veuillez nous contacter pour connaître les prix actuels.

Présentation du produit

La membrane d'étanchéité auto-adhésive JY-ZXW, produite par Great Ocean Waterproof, est conçue pour les chantiers de construction nécessitant une protection contre l'humidité. Elle se compose d'un film polymère renforcé de fibres, recouvert sur ses deux faces d'une couche de liaison en asphalte modifié par polymères. La surface supérieure est dotée d'une couche renforcée de fibres résistante à la déchirure, tandis que la surface inférieure comprend un film isolant siliconé pelable facilitant la manipulation et la pose.

Les spécifications disponibles incluent des épaisseurs de 1,5 mm ou 2,0 mm, avec une longueur standard de rouleau de 20 mètres et une largeur de 1,0 mètre. Cette configuration convient aux applications dans des domaines tels que les structures souterraines, les tunnels, les toitures et les sous-sols, où elle adhère à des surfaces comme le béton.

Des produits similaires sur le marché, comme ceux de fabricants tels que Joaboa Tech et Younson Technology, intègrent souvent des matériaux bitumineux renforcés de fibres de verre ou de polymères pour une résistance accrue. Le JY-ZXW s'inscrit dans cette lignée en assurant une adhérence sans primaire supplémentaire dans de nombreux cas, bien que la compatibilité doive être évaluée en fonction des conditions du chantier.

Pour la pose, la membrane s'applique en retirant le film protecteur et en la pressant sur les supports préparés. Elle est couramment utilisée avant la pose de dalles pour l'intégration avec le béton coulé après béton, comme indiqué dans les ressources spécialisées sur les membranes auto-adhésives. Il est impératif de toujours se référer aux normes de construction locales et aux instructions du fabricant pour une utilisation correcte.

Épaisseur (mm)1.5 / 2.0Longueur (m)20Largeur (m)1.0
Surfacecouche renforcée de fibres résistantes à la déchirureDessous-faceSéparateur

Caractéristiques de performance

  • Structure à double renforcement : La membrane est renforcée dans ses couches internes et externes, ce qui lui confère une haute résistance à la traction, à la déchirure, au froissement et au glissement. Elle conserve sa stabilité dimensionnelle, résiste aux UV et supporte efficacement les températures extrêmes. Sa surface est renforcée par des fibres pour une résistance accrue à la déchirure et au glissement.
  • Capacité d'auto-guérison : Conçu pour prévenir les fuites d'eau en compensant les limitations de l'étanchéité rigide du béton, ce système combine étanchéité rigide et flexible.
  • Pose humide et application auto-adhésive : Permet une installation sur surfaces humides grâce à ses propriétés auto-adhésives, pour une construction simple.
  • Conception à double bord superposé : Les bords superposés sont auto-scellants et empêchent le gondolage. L'association d'assemblages à tenon et mortaise et de réactions chimiques permet à la membrane de s'intégrer aux structures du bâtiment, de résister aux agressions extérieures et de former une liaison durable.

Indice de performance

Non.ArticleIndicateur
1Teneur soluble/(g/m²)H
-
propriété de tractionForce de déchirure (N/50 mm)≥ 300
2Allongement à la traction maximale≥ 50
Phénomène survenant lors des étirementsLa couche adhésive n'est pas séparée du film polymère ni de la base du pneu.
3Force de déchirure/N≥ 20
4Résistance à la chaleur (70℃, 2 h)Absence d'écoulement, goutte à goutte, glissement ≤ 2 mm
5Flexibilité à basse température (-20℃)Aucune fissure
6Imperméabilitéétanche
7Résistance au pelage par rouleau (N/mm)Aucun traitement1.0
Traitement par immersion0.8
Traitement thermique0.8
8Fuite d'huile/nombre de feuilles≤ 2
9viscosité de maintien/min≥ 30
10Résistance au pelage avec mortier de ciment (N/mm)Aucun traitement≥ 1,5
Traitement thermique≥ 1,0
11Résistance au pelage après immersion dans un mortier de ciment (N/mm)≥ 1,5
12Vieillissement thermique (70℃, 168h)Taux de rétention de traction/%90
Taux de rétention d'allongement/%80
Flexibilité à basse température (-18℃)Aucune fissure
13Changement dimensionnel/%±1,0
14stabilité thermiqueAbsence de renflement, surface lisse, le recourbement maximal du film polymère ou du bord de la base du pneu ne dépassant pas 1/4 de la longueur latérale.

Membrane d'étanchéité auto-adhésive à base de film polymère renforcé de fibres JY-ZXW

Applications du produit

La membrane JY-ZXW est conçue pour l'étanchéité des zones non exposées, notamment dans les ouvrages souterrains et intérieurs de divers types de bâtiments. Elle est particulièrement adaptée aux métros à ciel ouvert, aux tunnels, aux réservoirs d'eau et aux canaux, où elle assure une protection contre les infiltrations d'eau souterraine et l'humidité ambiante. Grâce à son adhérence, sa pose ne nécessite aucun système de fixation mécanique, ce qui réduit les risques de faiblesse de la couche d'étanchéité.

Il est parfaitement adapté aux projets où les flammes nues sont proscrites, notamment dans les espaces confinés ou à proximité de matériaux inflammables. Pour l'étanchéité souterraine, son renforcement en fibres résistantes à la déchirure contribue à maintenir son intégrité lors du remblayage ou du tassement du sol, minimisant ainsi les risques de perforation par des granulats pointus ou des débris. Sur les toitures inclinées, sa surface antidérapante facilite une mise en place sûre, en particulier sur les supports inclinés en béton ou en métal, évitant tout déplacement lors de l'application ou sous les charges ultérieures.

De plus, la membrane s'intègre efficacement aux revêtements de surface. revêtements imperméablesCe procédé permet la mise en place de systèmes multicouches dans les constructions mixtes. On le retrouve fréquemment dans les sous-sols, les parkings souterrains ou les chambres techniques, où la membrane JY-ZXW sert de couche de base collée au support, tandis que des revêtements assurent une étanchéité supplémentaire. Dans ces configurations hybrides, la compatibilité de la membrane avec la pose humide garantit l'adhérence même sur des surfaces humides, ce qui est particulièrement pratique dans les régions à forte humidité ou pendant la saison des pluies.

De manière générale, ce produit est conforme aux pratiques courantes en matière d'étanchéité dans le génie civil, à l'instar des autres membranes d'asphalte modifiées par polymères utilisées dans les projets d'infrastructure. Il est recommandé aux utilisateurs d'évaluer les conditions spécifiques du site, telles que la préparation du support et l'exposition environnementale, afin d'assurer des performances optimales, et de consulter les normes pertinentes, comme celles de l'ASTM ou les réglementations locales en matière de construction.

Comparaison de membranes d'étanchéité auto-adhésives similaires

Les membranes d'étanchéité auto-adhésives sont couramment utilisées dans le bâtiment pour les travaux souterrains, les toitures et les applications intérieures nécessitant une protection contre l'humidité sans flamme nue. La membrane d'étanchéité auto-adhésive JY-ZXW de Great Ocean Waterproof, composée d'un film polymère renforcé de fibres et d'un liant bitumineux modifié par polymères, en est un exemple. Vous trouverez ci-dessous une comparaison avec des produits similaires disponibles sur le marché, basée sur les spécifications publiques de fabricants tels que Grace, Polyguard et MFM. Cette comparaison met l'accent sur les principaux attributs comme la composition, les dimensions, le renforcement, les applications et les avantages/inconvénients généraux. Veuillez noter que les performances réelles peuvent varier selon les conditions du site ; consultez les fiches techniques du fabricant pour obtenir des informations précises.

ProduitCompositionOptions d'épaisseurRenforcementDimensions standardApplications clésAvantagesInconvénients
JY-ZXW (Great Ocean Waterproof)Base en film polymère revêtue d'asphalte modifié par polymère sur les deux faces ; couche supérieure renforcée de fibres ; film d'isolation inférieur pelable revêtu de silicone.1,5 mm ou 2,0 mmFibre résistante à la déchirure en surface supérieure ; double renforcement intérieur/extérieur pour une résistance à la traction accrue.Longueur : 20 m ; Largeur : 1,0 mUtilisable en sous-sol non exposé (ex. métros, tunnels, sous-sols, réservoirs d'eau) ; toitures inclinées ; en combinaison avec des revêtements ; compatible avec une pose humide.Auto-réparateur pour les fuites ; antidérapant, anti-plis et résistant aux UV ; recouvrements auto-scellants ; s'intègre au béton pour un système rigide-flexible ; sans flamme.Peut nécessiter une préparation du support ; limité aux zones non exposées ; risque de gondolage en cas de mauvaise application.
Bituthene 4000 (Grace Construction Products)Film support en polyéthylène haute densité (PEHD) avec composé d'asphalte caoutchouté ; feuille préformée.Généralement 1,5 mm (60 mil)PEHD contrecollé pour une résistance accrue et une meilleure résistance à la perforation.Longueur : 20 m ; Largeur : 1,0 m (rouleaux)Fondations souterraines, tunnels, places ; surfaces verticales/horizontales ; compatibles avec les coulées de béton.Épaisseur constante ; application à froid ; bonne adhérence aux surfaces humides ; résistant à la pression hydrostatique.Adhérence réduite par temps très froid ; les joints nécessitent une étanchéité soignée ; coût plus élevé pour les détails complexes.
Membrane Polyguard 650 (Produits Polyguard)Composé d'asphalte caoutchouté avec film de polyéthylène haute densité ; feuille post-coulage de béton.1,5 mm (60 mil)Film PEHD pour plus de flexibilité et de résistance à la déchirure.Longueur : 18,3 m ; Largeur : 0,91 mMurs extérieurs verticaux, dalles, blocs de coffrage isolant (ICF), blocs de béton (CMU) ; pare-vapeur dans les fondations et les tunnels.Souple pour les irrégularités ; pas besoin d'apprêt souvent ; barrière anti-vapeur efficace ; facile à décoller et à coller.Ne convient pas aux surfaces exposées ; peut nécessiter des panneaux de protection ; adhérence limitée par temps froid.
MFM SubSeal (MFM Building Products)Asphalte caoutchouté avec film de polyéthylène ; disponible en versions 40 ou 60 mil.1,0 mm (40 mil) ou 1,5 mm (60 mil)Renfort en polyéthylène pour la résistance à la traction et à la déchirure.Longueur : 20 m ; Largeur : 0,91 m ou 1,0 mFondations, balcons, murs enterrés ; solutions combinées de drainage et d'étanchéité.Auto-adhésif sans chaleur ; compatible avec les plaques à alvéoles ; idéal pour les systèmes multicouches.Risque de gondolage des bords ; nécessite des supports propres et secs ; moins flexible sur les formes très irrégulières que les fluides.

Cette comparaison s'appuie sur des sources industrielles, notamment les descriptions des fabricants et les guides généraux d'étanchéité. Par exemple, les membranes auto-adhésives comme celles-ci sont souvent préférées aux membranes appliquées au chalumeau (par exemple, le bitume modifié SBS) pour des raisons de sécurité dans les espaces confinés, mais leurs performances peuvent être inférieures par grand froid aux options appliquées à l'état liquide (par exemple, le CIM ou revêtements en polyuréthaneCes revêtements offrent une couverture uniforme, mais leur épaisseur est variable. Les alternatives liquides peuvent réduire la main-d'œuvre jusqu'à 60% sur des supports complexes, mais n'offrent pas l'épaisseur uniforme contrôlée en usine des feuilles. Il est impératif de toujours vérifier la compatibilité avec les normes locales et de réaliser des essais en fonction des besoins spécifiques du projet.

Instructions d'installation

La membrane JY-ZXW est compatible avec plusieurs méthodes de pose selon les exigences du projet : pré-pose pour les ouvrages souterrains, pose humide pour le collage avec des couches à base de ciment et pose auto-adhésive pour les applications générales. Vous trouverez ci-dessous les procédures détaillées, issues des pratiques de construction standard, pour ce type de membrane d'asphalte renforcée de fibres et modifiée par polymères. Lors de la pose, il est impératif de respecter les plans d'ingénierie spécifiques au site, les protocoles de sécurité et la réglementation locale.

Technologie de construction de pré-couche

Cette méthode est couramment utilisée dans les travaux souterrains où la membrane est installée avant le coulage du béton afin de former une couche étanche intégrée.

  • Préparation de surfaceCommencez par les surfaces horizontales planes, puis passez aux verticales. Construisez des murs de protection temporaires à l'aide d'un mortier de chaux et enduisez la surface intérieure d'un agent isolant pour empêcher l'adhérence lors du retrait.
  • Rouleaux superposés et pressésSuperposez les bords des rouleaux imperméables pré-posés et fixez-les à l'aide d'un rouleau de pression pour garantir une adhérence optimale. À basse température, un pistolet de soudage à air chaud peut faciliter le chauffage pour une meilleure adhérence.
  • Scellement des chevauchementsLes rouleaux sont superposés à l'aide de la méthode auto-adhésive, avec un décalage dans les zones de chevauchement aux extrémités.
  • Fixation mécanique pendant les travaux de façadeFixez la membrane tous les 400 à 600 mm, en maintenant une distance de 10 à 20 mm par rapport au bord auto-adhésif afin d'éviter les interstices. Ceci garantit que la structure fixée recouvre entièrement le matériau du rouleau. Veillez à ne pas endommager la couche d'étanchéité lors du coulage du béton.
  • Gestion de la zone de contactPliez le matériau du rouleau du bas vers la façade. Utilisez la méthode de pose à vide pour assurer le contact entre le rouleau et les parois de protection temporaires ou les coffrages ; collez ou fixez temporairement le matériau sur la paroi ou le coffrage par le haut.
  • Joints sans parois de protectionAu niveau des joints, repliez le matériau du bas vers la façade et mettez en œuvre des mesures de protection fiables.
  • Achèvement après bétonnageUne fois la structure en béton prise et les rouleaux de façade posés, retirez d'abord les joints, nettoyez les surfaces et réparez rapidement tout dommage. Le recouvrement au niveau des joints des rouleaux est de 150 mm.

Construction par méthode de pose humide

Convient pour coller la membrane aux couches de base à l'aide de coulis de ciment ou de mortier, souvent dans le cadre de traitements de surface.

  • Traitement à la baseAssurez-vous que le support est solide, plat, sec, propre et exempt de ponçage, de poussière et de taches d'huile. Le matériau du rouleau adhère au support à l'aide d'un coulis de ciment ou d'un mortier. Pour le coulis, ajoutez de la poudre de caoutchouc 3%-5% en poids de ciment ; pour le mortier, utilisez un rapport ciment/sable moyen de 1:2. Ajustez la quantité d'eau sur place en fonction de l'humidité du support, en recommandant un ciment Portland ordinaire (classe 42,5). Mélangez uniformément et étalez sur le support.
  • Construction à grande échelleDéposez le rouleau à l'endroit prévu. Pré-déroulez-le, relâchez toute tension, alignez-le avec les lignes de référence, soulevez le film isolant par le bas, fixez une extrémité, puis utilisez un rouleau de pression pour enrouler et chasser l'air tout en poussant et en déroulant.
  • Entretien: Après la pose du matériau en rouleau, laissez-le reposer pendant 48 heures (la durée varie selon la température ambiante ; plus la température est élevée, plus le temps nécessaire est court). Cela permet à l’adhésif de prendre correctement dans les conditions normales d’un chantier.

Méthode de construction auto-adhésive

Cette méthode sans flamme est idéale pour les projets de base qui répondent aux normes de planéité et de propreté.

  • Traitement à la baseLe support doit être solide, plat, sec, propre et exempt de sable, de poussière et de taches d'huile. Comblez les irrégularités et les fissures avec du mortier. Inspectez et acceptez le support avant la construction, puis nettoyez-le et balayez-le. Utilisez un aspirateur ou un souffleur à haute pression si nécessaire pour enlever les débris.
  • Application de l'agent de traitement de baseAvant la pose, appliquez l'agent uniformément et complètement sur toutes les parties du support du rouleau, en évitant les omissions ou les accumulations.
  • Traitement détaillé des ganglionsUne fois le produit sec, traitez rapidement les zones nécessitant des couches d'étanchéité supplémentaires, conformément aux spécifications ou au plan. Pour les détails difficiles à coller, utilisez un pistolet à peinture ou un système de chauffage auxiliaire pendant la construction. Les couches supplémentaires pour les zones générales doivent adhérer parfaitement au support ; les zones soumises à des contraintes importantes doivent rester vierges, conformément aux spécifications.
  • Construction à grande échelle - Surface horizontaleAprès séchage de l'agent de pré-déroulage, dérouler le rouleau pour relâcher complètement les tensions, puis le poser. Fixer d'abord l'extrémité de départ, étaler progressivement, retirer le film isolant et poser de bas en haut.
  • Façade verticaleAssemblez le rouleau et sa base, ainsi que les rouleaux entre eux, en assurant un collage complet. Fixez d'abord l'extrémité du rouleau de façade à l'aide de bandes de pression métalliques, puis scellez-la avec un mastic d'étanchéité pour rouleaux.
  • Construction de la couche d'isolation protectriceAprès la pose et le contrôle de la conformité du rouleau, nettoyer la surface de la couche imperméable. Mettre en place les mesures de protection prévues pour la couche imperméable. Procéder à la construction de la couche de protection imperméable en conséquence. Interposer une couche d'isolation entre la couche imperméable du matériau du rouleau et la protection rigide ; utiliser, par exemple, un matériau d'isolation tel qu'un enrobé bitumineux de qualité inférieure, un film plastique ou des cendres de renfort en papier.

Membrane d'étanchéité auto-adhésive à base de film polymère renforcé de fibres JY-ZXW

Cas connexes

Pour mieux comprendre le contexte, voici des exemples d'applications documentées de membranes polymères auto-adhésives renforcées de fibres similaires, provenant d'autres fabricants. Ces exemples démontrent leur performance concrète dans des scénarios adaptés au JY-ZXW, tels que l'étaiement côté aveugle, la protection sous dalle et les systèmes de revêtement combinés.

  • Sites Century City Center et Echelon (Los Angeles, États-Unis) E.Protect+ et PreTak d'EPRO Membranes auto-adhésives en PEHD Plus de 255 000 pieds carrés ont été installés pour les murs et dalles enterrés dans les immeubles de grande hauteur. La pose préalable sur les systèmes de soutènement des sols, liés par du béton coulé en place, assure une résistance à la pression hydrostatique et aux contaminants. Résultat : aucune migration latérale d’eau après la pose, grâce à une installation rapide réalisée avec des rouleaux de 2,4 mètres de large minimisant les joints. Ceci est complété par la couche de fibres indéchirables de JY-ZXW, qui offre une protection contre la perforation lors du remblayage.
  • 1 Bank Street, Canary Wharf (Londres, Royaume-Uni) La membrane auto-adhésive SikaProof P-12 FPO a été appliquée après rénovation sur les sous-sols en béton armé existants d'une tour du quartier financier. Elle assure l'étanchéité contre les remontées d'humidité, grâce à des recouvrements flexibles garantissant une étanchéité parfaite. Résultat : Intégration réussie dans le cadre d'une rénovation, empêchant les infiltrations d'eau dans une zone urbaine inondable, à l'instar de la membrane JY-ZXW à double recouvrement pour une meilleure résistance aux intempéries.
  • Hôpital Papworth (Cambridge, Royaume-Uni) Utilisation de membranes SikaProof pour l'étanchéité souterraine lors de l'agrandissement d'un établissement de santé. Le système a été combiné à des revêtements pour une protection multicouche des tunnels et des réservoirs d'eau. La pose humide sur surfaces humides a compensé les limitations liées à la rigidité du béton. Résultat : aucune fuite n'a été constatée après les travaux, avec une durabilité accrue face aux variations de température, grâce aux propriétés auto-réparatrices et résistantes aux UV du JY-ZXW.
  • Promenade d'Ocean City (New Jersey, États-Unis) Un projet d'encapsulation sous la promenade a utilisé des membranes auto-adhésives pour imperméabiliser une cour centrale et des zones piétonnes. Le système a permis de gérer l'humidité due à la proximité de l'océan, avec des surfaces antidérapantes pour les éléments inclinés. Résultat : un espace sujet aux infiltrations a été transformé en une zone propre et fonctionnelle, réduisant la corrosion et les coûts d'entretien. Ce cas illustre les avantages d'une application sans flamme dans les zones confinées à risque d'incendie, applicable au procédé JY-ZXW.
  • Restauration des jardins Kiley (Tampa, Floride, États-Unis) Un site historique a utilisé des membranes auto-adhésives en bitume modifié aux polymères pour l'étanchéité de sa toiture et de ses fondations. Parmi les difficultés rencontrées, la pénétration des racines au niveau des joints a été résolue par des recouvrements renforcés et des couches de protection. Résultat : infiltration d'eau dans la structure sous-jacente éliminée, avec des enseignements tirés de la conception détaillée des joints pour une performance durable – enseignements pertinents pour le collage chimique à tenon et mortaise de JY-ZXW.

En résumé, ces exemples démontrent l'excellence des membranes auto-adhésives comme la JY-ZXW dans les applications souterraines et non exposées, grâce à leur installation rapide, leur forte adhérence et leur résistance aux contraintes environnementales. Pour des résultats optimaux, il est recommandé d'évaluer les conditions du support et de respecter les normes en vigueur (par exemple, les normes ASTM). Si des projets spécifiques utilisant la JY-ZXW sont rendus publics, ils suivront probablement des schémas similaires pour des infrastructures telles que les métros ou les sous-sols. Pour des conseils personnalisés, il est conseillé de contacter directement Great Ocean Waterproof.

Avis clients

John R., États-Unis Note : 4/5 

Nous avons utilisé cette membrane pour la rénovation d'un sous-sol dans le cadre d'un projet résidentiel dans le Midwest. Son adhérence a été conforme aux attentes sur les surfaces en béton humides, et le renforcement en fibres a résisté au remblayage sans se déchirer. Les joints de recouvrement ont été étanches sans problème, mais nous avons dû veiller à respecter les basses températures pour garantir une bonne adhérence. Depuis environ un an, elle est parfaitement étanche aux infiltrations d'eau souterraine, sans aucune fuite à ce jour.

Li Wei, Chine Note : 4/5 

Nous avons utilisé ce produit pour l'étanchéité d'un tunnel à Shanghai. Le double renforcement a permis d'obtenir une résistance à la traction satisfaisante et s'est parfaitement intégré au béton coulé grâce à la méthode de pré-coulage. Le film isolant pelable a facilité la manipulation sur le chantier. Nous avons constaté une bonne stabilité dimensionnelle en milieu humide, malgré un léger gondolage des bords qui a nécessité un pressage supplémentaire à certains endroits. Globalement, le produit a répondu aux spécifications du projet sans problème majeur.

Emma T., Royaume-Uni Note : 3,5/5 

Installé sur le toit en pente d'un immeuble commercial à Londres, ce revêtement antidérapant a facilité la pose sur une pente et a adhéré parfaitement sans primaire. Combiné à un revêtement de surface comme recommandé, il a bien résisté aux intempéries. Cependant, la longueur du rouleau (20 m) a engendré plus de joints que souhaité pour les grandes surfaces. Aucune déception quant à la résistance aux UV des parties non exposées.

Marcus S., Allemagne Note : 4/5 

Utilisé pour la construction de réservoirs d'eau souterrains dans le cadre d'un projet d'ingénierie à Munich, ce matériau auto-réparateur a compensé les microfissures du béton, créant ainsi un système rigide-flexible fonctionnel. La pose en milieu humide s'est avérée pratique malgré les conditions climatiques variables, et le matériau a peu gondolé. Sa résistance à la déchirure face aux débris était suffisante, mais nous avons renforcé les zones de forte contrainte. Son comportement est resté constant pendant six mois, conformément à nos attentes en matière de durabilité.

Sarah K., Australie Note : 4/5 

Utilisée lors de l'extension d'une aire de métro près de Sydney, principalement dans les sections souterraines non exposées, cette membrane a démontré que sa pose sans flamme était un atout majeur dans les espaces restreints. Les bords chevauchants ont assuré une étanchéité parfaite sans se recourber. Elle a résisté aux tassements de sol sans dommage visible et son épaisseur de 1,5 mm a offert une protection suffisante. Après plusieurs mois de suivi, elle a parfaitement empêché l'humidité de pénétrer, même si la préparation du support s'est avérée essentielle à une bonne adhérence.

commentaires des clients

À propos de notre usine

La société Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd., anciennement connue sous le nom de Weifang Great Ocean New Waterproof Materials Co., Ltd., est située à Taitou, dans la ville de Shouguang, qui constitue le plus grand centre de production de matériaux d'étanchéité en Chine. Fondée en 1999, l'entreprise est un fabricant de haute technologie spécialisé dans les produits d'étanchéité et intègre la recherche, la production et la vente.

L'usine occupe une superficie de 26 000 mètres carrés et s'est agrandie au fil des ans pour inclure de multiples lignes de production de bobines, de feuilles et de revêtements, conformes aux normes les plus exigeantes de l'industrie nationale. Ses principaux produits comprennent des membranes d'étanchéité en polymère de polyéthylène et de polypropylène (polyester). membranes d'étanchéité en polychlorure de vinyle (PVC), membranes étanches en polyoléfine thermoplastique (TPO), membranes d'étanchéité en polyéthylène chloré (CPE) spécifiques aux lignes ferroviaires à grande vitesse, membranes d'étanchéité auto-adhésives en polypropylène polymère, membranes d'étanchéité en film polymère réactif pré-appliqué auto-adhésif sans asphalte, membranes d'étanchéité en film polymère réactif adhésif réticulé haute résistance, panneaux de drainage de protection, membranes d'étanchéité en asphalte modifié par élastomère/plastomère, membranes d'étanchéité auto-adhésives à base d'asphalte, membranes d'étanchéité en asphalte modifié par polymère résistantes à la perforation par les racines, membranes d'étanchéité en polymère à base de métal résistantes à la perforation par les racines, membranes d'étanchéité en polyéthylène propylène (polyester) résistantes à la perforation par les racines, membranes d'étanchéité en polychlorure de vinyle (PVC) résistantes à la perforation par les racines, revêtements imperméables en polyuréthane monocomposant, revêtements imperméables en polyuréthane bicomposant, revêtements imperméables composites en ciment polymère (JS), revêtement imperméable en polyuréthane à base d'eau (951)s, adhésif spécial en poudre sèche de polyéthylène propylène (polyester), revêtements imperméables cristallins perméables à base de ciment, revêtements imperméables en asphalte de caoutchouc à prise rapide par pulvérisation, revêtements imperméables en asphalte de caoutchouc sans durcissement, colle imperméable transparente pour murs extérieurs, revêtements imperméables à membrane liquide à haute élasticité, rubans imperméables auto-adhésifs en asphalte, rubans auto-adhésifs en caoutchouc butyle et plusieurs dizaines d'autres variétés.

L'entreprise dispose d'une équipe technique solide composée de professionnels qualifiés, équipée de machines de pointe et d'instruments de test complets, afin de garantir une qualité de produit constante et fiable, vérifiée par des organismes d'inspection nationaux agréés. Elle a obtenu la certification « Norme globale de gestion de la qualité » du Ministère national de l'Agriculture, ainsi que la certification de son système d'assurance qualité. De plus, elle est reconnue comme « Unité de production qualifiée par les organismes nationaux d'inspection » par l'Association chinoise d'inspection de la qualité, et possède le « Certificat d'enregistrement des produits de construction industrielle » et la « Licence de production de produits industriels » de la province du Shandong.

Great Ocean Waterproof adhère aux principes de conformité contractuelle et de fiabilité. Ses produits sont distribués dans plus de 20 provinces et régions de Chine et exportés vers divers pays étrangers, où ils reçoivent des retours positifs de la part des utilisateurs.

L'entreprise utilise un cadre opérationnel et de gestion moderne, guidé par un esprit d'entreprise fondé sur « l'intégrité, le pragmatisme et l'innovation » et par la volonté de « partager gagnant-gagnant ». Elle s'attache à fournir des produits à des prix compétitifs et un service fiable afin de collaborer avec ses clients dans leur expansion sur le marché et leur développement continu.