Revestimento impermeabilizante de poliurea en aerosol JY-SPA

Visión xeral do produto

JY-SPA é un revestimento impermeabilizante elástico de poliurea de dous compoñentes (A + B) de aplicación por pulverización, sólidos 100%. Non contén solventes nin COV e cura moi rápido despois da aplicación.

O produto clasifícase en dous tipos:

• Tipo I: grao estándar, axeitado para a maioría dos proxectos de impermeabilización habituais
• Tipo II: grao de rendemento físico superior, usado onde se require unha maior elongación, resistencia á tracción ou resistencia á abrasión

Método de aplicación: o compoñente B (parte de poliamina) mestúrase previamente con pigmentos/cargas, despois os compoñentes A (isocianato) e B quéntanse e bombéanse a través dun equipo de pulverización de alta presión de compoñentes múltiples dedicado (proporción de volume 1:1). Os dous compoñentes únense na pistola pulverizadora, reaccionan instantaneamente, xélianse en 3-8 segundos e forman unha membrana impermeable elástica sen costuras e totalmente curada en cuestión de minutos.

Características principais:

• Sen solventes, respectuoso co medio ambiente
• Curación extremadamente rápida: pódese camiñar en <1 hora, servizo completo normalmente en 24 horas
• Excelente elasticidade (normalmente alongamento de 300 a 600 ° dependendo do grao)
• Alta resistencia á tracción e ao desgarro
• Boa resistencia química e á abrasión
• Revestimento sen costuras e totalmente adherido, mesmo en xeometrías complexas
• Pódese aplicar sobre formigón, metal, madeira, membranas existentes, etc.

As aplicacións típicas inclúen tellados, balcóns, aparcadoiros, tanques de auga, estanques, contención secundaria, túneles, sotos e pavimentos industriais onde se necesita unha impermeabilización duradeira e flexible.

O material subministrase en bidóns de 200–220 kg (A) e de 200 kg (B) ou en caixas IBC para proxectos grandes.

Este é un sistema de poliurea en spray de calidade profesional deseñado para o seu uso unicamente con equipos de compoñentes plurais quentados axeitados e con aplicadores adestrados.

Características de rendemento

JY-SPA ofrece un rendemento consistente en aplicacións de impermeabilización esixentes, con propiedades validadas mediante métodos de proba estándar. A continuación, móstrase un resumo das características clave baseadas na formulación do produto e nas observacións de campo.

Comportamento de cura e aplicación

• Tempo rápido de xelificación e curadoConsigue unha xelificación inicial en 3 segundos e unha forza sen pega en aproximadamente 3 minutos, o que permite a aplicación continua en superficies verticais sen afundimentos nin goteos.
• Tolerancia á temperatura e á humidadeFunciona de forma fiable nunha ampla gama de condicións na obra, de 5 °C a 40 °C e cunha humidade relativa de 30–85 °T, sen afectar a velocidade de curado nin a adhesión.

Propiedades físicas e mecánicas

• Acabado denso e sen costurasForma un revestimento continuo e sen poros de textura suave, que proporciona unha protección de barreira inherente contra a auga e a corrosión.
• Forza e flexibilidadeOfrece unha resistencia á tracción de 15–20 MPa e un alongamento á rotura de 300–500% (Tipo I) ou 400–600% (Tipo II), o que permite adaptarse ao movemento do substrato e á expansión térmica.
• Adhesión e durabilidadeAdhírese directamente a formigón preparado, metal e outros substratos cunha adhesión por arranque >2,5 MPa; resiste a delaminación baixo carga cíclica.

Resistencia ambiental e a longo prazo

• Exposición ás inclemencias meteorolóxicasA fórmula alifática da capa superior mantén a estabilidade da cor e resiste o engrugado, o rachado ou a descamación despois dunha exposición prolongada aos raios UV (por exemplo, >5 anos en probas ao aire libre).
• Resistencia química e á abrasiónResiste ácidos, álcalis e hidrocarburos suaves; perda de abrasión Taber <150 mg despois de 1000 ciclos baixo unha carga de 1000 g.

Características de seguridade contra incendios

• Resistente á chamaClasificado como Clase B segundo a norma ASTM E84 (índice de propagación da chama <75); presenta un comportamento de autoextinción con baixo desenvolvemento de fume durante a exposición.

Estas características fan que JY-SPA sexa axeitado para superficies horizontais e verticais en cubertas, fachadas e estruturas de contención. O rendemento real pode variar segundo a preparación do substrato, o grosor da aplicación (normalmente de 1,5 a 3 mm) e os factores ambientais. Consulte as fichas técnicas para obter os resultados das probas específicas.

Ámbito de aplicación

JY-SPA está deseñado para a aplicación profesional por pulverización nunha ampla gama de substratos e tipos de proxectos onde se require impermeabilización a longo prazo, protección contra a corrosión e durabilidade mecánica.

Áreas de aplicación principais

• Impermeabilización de formigón Cubertas planas e inclinadas, plataformas de podio, aparcadoiros, terrazas, balcóns, sotos, cuartos húmidos e muros de cimentación.
• Estruturas de contención de auga Depósitos de auga potable, plantas de tratamento de augas residuais, encoros, estanques de peixes, piscinas e canles de rega.
• Proxectos industriais e de infraestruturas Diques de contención secundarios, zonas de almacenamento de produtos químicos, túneles, pontes e estruturas mariñas.
• Protección de aceiro e metal Tanques de almacenamento (interiores e exteriores), tubaxes (revestimento interno e revestimento externo), pilotes de aceiro, cubertas de barcos e revestimentos de caixas de camións.
• Pavimentos e superficies de tráfico Cubertas de aparcadoiro, salas de máquinas, almacéns e chans industriais de alta resistencia (a miúdo combinados con sistemas de emisión de cuarzo ou lascas).
• Renovación e reparación Recobertura de membranas envellecidas pero estruturalmente sólidas (PU, acrílico, betume, EPDM) sen eliminación.

substratos axeitados

• Solados de formigón e cementosos
• Aceiro e aceiro galvanizado
• Aluminio, cobre e aceiro inoxidable
• Membranas impermeabilizantes existentes
• Madeira contrachapada e certos substratos de madeira (con imprimación axeitada)
• Placas illantes ríxidas de PU/PIR

O sistema especifícase regularmente en proxectos nacionais clave na China (conservación de auga, transporte ferroviario, petroquímica e instalacións eléctricas) e proxectos de exportación onde unha rápida reincorporación ao servizo e unha protección monolítica sen fisuras son fundamentais.

Nota: A preparación da superficie (granallado, esmerilado ou lavado a alta presión) e unha imprimación correcta son esenciais para unha adhesión a longo prazo. O grosor da aplicación adoita oscilar entre 1,5 mm e 4 mm dependendo das condicións de servizo.

Índice de rendemento

Descrición da construción

JY-SPA aplícase mediante equipos de pulverización de compoñentes plurais a alta presión (por exemplo, a serie Graco Reactor) a unha proporción de volume de 1:1, con compoñentes quentados a 60–70 °C e presións de fluído de 2.000–3.000 psi. O proceso require aplicadores adestrados e segue as pautas estándar de preparación de superficies para garantir a adhesión e o rendemento. A continuación móstrase un esquema paso a paso baseado nas prácticas establecidas de aplicación de poliurea.

1. Tratamento de superficies

Elimine contaminantes como aceite, graxa, po, partículas soltas e eflorescencia do substrato mediante chorro de auga a alta presión (mín. 3.000 psi), moenda mecánica ou chorro abrasivo (por exemplo, segundo o perfil CSP 3–5 segundo as directrices do ICRI). Asegúrese de que a superficie estea seca, limpa e libre de auga estancada ou humidade excesiva (contido de humidade do substrato <4%). Este paso evita defectos como burbullas ou delaminación.

2. Reparación de superficies

Abordar as imperfeccións enchendo as gretas (>0,25 mm) con morteiro epoxi ou compostos de reparación cementosos, remendando buratos e alisando as zonas irregulares. Para substratos con variacións de altura >3 mm, aplicar un composto nivelador (por exemplo, cemento modificado con polímeros) e deixar curar por completo (normalmente de 24 a 48 horas). Probar a solidez das zonas reparadas mediante adhesión con cinta ou sondeo con martelo.

3. Tratamento base

Aplique unha imprimación compatible (por exemplo, epoxi de dous compoñentes ou acrílico tolerante á humidade) cun grosor de película húmida de 0,1–0,2 mm para mellorar a adhesión e controlar a porosidade da superficie. Aplique a imprimación uniformemente cun rolo ou brocha e deixe que alcance unha condición sen pega (de 2 a 4 horas a 20–25 °C) antes de continuar. Omita a imprimación sobre metal ou formigón perfilado e limpo se as probas de adhesión por arranque (>1,5 MPa) confirman a idoneidade.

4. Aplicar o revestimento principal

Mesturar e pulverizar os compoñentes A (isocianato) e B (resina de poliamina) a través da pistola de compoñentes plurals quentada, onde impactan e reaccionan na superficie. Aplicar en 2 ou 3 pasadas para conseguir un grosor total de película seca de 1,5 a 3 mm, garantindo unha cobertura uniforme sen folguras (usar un calibre de milímetro húmido para a monitorización). O tempo de xelificación é de 3 a 8 segundos; o curado completo ocorre en minutos, o que permite unha nova recubrición en 10 a 30 segundos. Manteña a temperatura ambiente de 5 a 40 °C e a humidade relativa de 30 a 85 °F para obter resultados óptimos.

5. Mellorar os detalles

Despois do curado inicial, reforce as áreas críticas como esquinas, bordos, xuntas e terminacións con pasadas de pulverización adicionais ou tiras de tecido xeotéxtil incrustadas (para zonas de alto movemento). Enrole ou retoque os orificios se é necesario, garantindo unha integración perfecta. Este paso aborda os posibles puntos débiles identificados durante a aplicación.

6. Protección do revestimento

Para aplicacións expostas, aplique unha capa superior de poliuretano alifático ou un selador estable aos raios UV (0,1–0,2 mm DFT) despois de 24 horas para mellorar a resistencia ás inclemencias do tempo e a retención da cor. Aplique axentes antiincrustantes para superficies mariñas ou en contacto coa auga, ou áridos esparexidos para a resistencia ao esvaramento nas cubertas de tráfico. Omita se o revestimento está enterrado ou cuberto.

7. Inspección e aceptación

Realizar comprobacións finais de calidade cun detector de ocos de alta tensión (probador de faísca a 10–20 kV para 2 mm de espesor de película seca) para identificar ocos, xunto con probas de adhesión por arrastre (ASTM D4541) e medicións de espesor (ASTM D4414). Verificar o curado mediante dureza Shore A (>80) e unha inspección visual para verificar a uniformidade. Documentar os resultados para confirmar o cumprimento das especificacións do proxecto antes da entrega.

Este proceso minimiza o tempo de inactividade, e as superficies adoitan estar listas para o tráfico en 1 ou 2 horas e o servizo completo en 24 horas. Consulte sempre a ficha técnica de JY-SPA para obter axustes específicos da obra e asegúrese de cumprir as normas locais (por exemplo, GB/T 23446-2009 para poliurea pulverizada).

Valoracións dos clientes

Ahmed Al-Mansoori Xestor de proxectos, Dubai, Emiratos Árabes Unidos: impermeabilización de tellados (2024). Empregamos JY-SPA nun tellado comercial de 12 000 m² exposto a temperaturas estivais de máis de 50 °C. O curado rápido (transitable en menos dunha hora) axudounos a rematar antes do previsto a pesar dos prazos axustados. Despois de 14 meses, incluído un verán completo, non se rexistraron burbullas, gretas nin fugas. A opción de cor gris claro tamén reduciu notablemente a temperatura da superficie. Un rendemento sólido polo prezo.

Carlos Rivera Contratista de impermeabilización, Bogotá, Colombia – Renovación da plataforma de aparcadoiro (2025). Aplicou 2 mm de tipo II sobre un revestimento epoxi antigo sen retirar. A adhesión foi excelente despois do granallado e a imprimación. Ao equipo gustoulle que a humidade non ralentizase o curado mesmo cando traballamos pola mañá cedo en 85% RH. A resistencia á abrasión mantense ben baixo o tráfico normal de vehículos. Só se observa unha lixeira desvanecemento da cor no nivel superior despois de 9 meses, o esperado sen a capa superior alifática.

Li Wei Supervisor de enxeñaría, Guangdong, China: revestimento do tanque de tratamento de augas residuais (2023). Empregado en tres tanques de dixestión de formigón (un total de 8.500 m²). A fórmula sen COV era necesaria para cumprir as normativas ambientais locais. A resistencia química foi boa contra o H₂S e os ácidos diluídos ata o de agora (24 meses de servizo). O control do grosor foi sinxelo con operadores experimentados. Un pequeno burato atopado durante a proba de faísca foi reparado o mesmo día. En xeral, fiable para proxectos de augas residuais.

James O'Connor Xefe de mantemento, Queensland, Australia: revestimento interno de aceiro dun tanque de auga (2024). Revestimento do interior dun tanque de auga potable de 2,5 ml. A combinación de imprimación certificada pola NSF e JY-SPA superou a aprobación de auga potable por parte de terceiros. A aplicación tardou 3 días en lugar de 2 semanas en comparación co sistema epoxi anterior. Sen problemas de sabor nin cheiro despois da posta en servizo. A superficie aínda parece nova despois de 18 meses.

María Schmidt Arquitecto, Hamburgo, Alemaña: Cuberta verde nun edificio residencial (2025). Tipo I especificado para a resistencia ás raíces e a rápida posta en servizo. A membrana sen costuras cubría fendas de 4 a 5 mm sen reforzo adicional. A capa de drenaxe e o solo colocáronse ao día seguinte. Lixeiro amarelecemento nos bordos orientados ao sur despois do primeiro verán, pero sen perda da función de impermeabilización. Boa relación calidade-prezo en comparación coas marcas europeas de poliurea pura.

Estas revisións baséanse nos comentarios reais sobre proxectos recibidos por Great Ocean Waterproof entre 2023 e 2025. O rendemento pode variar dependendo da preparación da superficie, as condicións de aplicación e as condicións climáticas locais.

Sobre o fabricante: Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd.

Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. (anteriormente Weifang Juyang New Waterproof Material Co., Ltd.) fundouse en 1999 e ten a súa sede na zona industrial de Tai Tou, na cidade de Shouguang, recoñecida como a maior base de produción de materiais de impermeabilización da China.

A empresa opera unhas modernas instalacións de fabricación de 26.000 m² equipadas con varias liñas de produción automatizadas para membranas impermeables, láminas e revestimentos líquidos. A capacidade anual actual supera os 30 millóns de m² de membranas de polímero e asfalto e as 15.000 toneladas de revestimentos impermeables, incluído o revestimento impermeabilizante de poliurea en spray JY-SPA.

A principal carteira de produtos abrangue:

• Láminas de polímero (fibra de polietileno e polipropileno, TPO, PVC, CPE, series resistentes ás raíces)
• Membranas de betume modificado (SBS/APP, autoadhesivas, de barreira radicular)
• Sistemas de aplicación líquida (poliuretano, polímero-cemento JS, asfalto caucho, poliurea pulverizada)

A fábrica mantén laboratorios de probas internos completos e superou a certificación do sistema de xestión da calidade ISO 9001. Os produtos contan con licenzas nacionais de produción industrial e son inspeccionados regularmente por institucións de probas chinesas autorizadas. JY-SPA e outros materiais clave obtiveron a aprobación de tipo de produto para proxectos ferroviarios, de conservación da auga e de grandes infraestruturas en China.

Con máis de 25 anos de especialización en materiais de impermeabilización, Great Ocean abastece a contratistas e distribuidores en máis de 20 provincias de China e exporta ao sueste asiático, Oriente Medio, África, Australia e Europa. A empresa continúa centrándose na calidade estable, os prezos competitivos e o soporte técnico fiable para aplicacións profesionais de impermeabilización en todo o mundo.