Membrana impermeabilizzante in cloruro di polivinile in PVC Membrana impermeabilizzante in PVC

Introduzione al prodotto

PVC membrana impermeabilizzante è un materiale in fogli a base polimerica progettato per la protezione dall'umidità in applicazioni edili. Viene prodotto estrudendo resina di polivinilcloruro (PVC) combinata con additivi come plastificanti, stabilizzanti, agenti anti-invecchiamento, assorbitori di raggi ultravioletti, lubrificanti e riempitivi per formare un rotolo monostrato.

Questa membrana fornisce una barriera contro le infiltrazioni d'acqua, adatta all'uso in coperture, scantinati, gallerie e altri elementi strutturali dove sono richieste durevolezza e flessibilità. Resiste all'esposizione ai raggi UV, agli agenti chimici e all'usura ambientale, con una durata tipica superiore a 20 anni in condizioni standard.

Come membrana impermeabilizzante in PVC, è disponibile negli spessori di 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm o 2,0 mm, con una lunghezza standard di 25 metri e larghezze di 1,0 o 2,0 metri. L'installazione prevede metodi come il fissaggio meccanico o l'adesione, a seconda del substrato.

Great Ocean Waterproof, in qualità di produttore di membrane impermeabilizzanti in PVC, fornisce questo prodotto in diverse specifiche per soddisfare le esigenze progettuali. Per maggiori dettagli sul prezzo delle membrane impermeabilizzanti in PVC, le opzioni variano in base a spessore, quantità e fattori regionali; le richieste possono essere indirizzate al nostro team commerciale per preventivi aggiornati.

Specifiche della membrana impermeabilizzante in PVC

Caratteristiche del prodotto

• Durata prolungata: Le installazioni sui tetti durano oltre 30 anni; le applicazioni interrate raggiungono fino a 50 anni con la corretta installazione di questa membrana impermeabile in PVC.
• Stabilità meccanica: Elevata resistenza alla trazione, notevole allungamento e minima variazione dimensionale dopo l'esposizione al calore.
• Prestazioni in climi freddi: Mantiene la flessibilità alle basse temperature e si adatta ai cambiamenti stagionali.
• Compatibilità della vegetazione: Resiste alla penetrazione delle radici, consentendone l'uso nei sistemi di tetti verdi.
• Tolleranza alla foratura e all'impatto: Resiste al traffico in cantiere e a piccoli urti durante e dopo l'installazione.
• Efficienza di installazione: Richiede una sovrapposizione minima, consente la saldatura lato cliente per giunzioni senza soluzione di continuità e non produce emissioni durante la saldatura a caldo della membrana impermeabilizzante in PVC.
• Resistenza chimica: Gestisce l'esposizione ad acidi, alcali e oli in ambienti specializzati.
• Facilità di dettaglio: Una buona plasticità velocizza i trattamenti degli angoli e della penetrazione.
• Costo del ciclo di vita: Semplici routine di ispezione e riparazione mantengono basse le spese a lungo termine.
• Proprietà superficiali: La finitura chiara riflette i raggi UV; l'orientamento della bobina riduce l'accumulo di calore sulla superficie esposta.

Prestazione

Costruzione

Sistema meccanico a strati fissi

Tecnologia delle costruzioni

Trattamento di base → Posa dello strato barriera al vapore → Posa del pannello isolante → Pre-posa del materiale in rotoli → Fissaggio meccanico del materiale in rotoli

Materiali → Saldatura a caldo dell'area sovrapposta → Elaborazione dei nodi dettagliati → Controllo qualità e accettazione

Punti chiave della costruzione

• Pulizia dello strato di base: Lo strato di base deve essere solido, piatto, pulito e asciutto.
• Posa dello strato barriera al vapore: Lo strato di barriera al vapore viene posato vuoto e la superficie sovrapposta viene incollata con nastro biadesivo.
• Posa del pannello isolante: Posa sfalsata e fissaggio meccanico del pannello isolante.
• Rotoli pre-posati: I rotoli devono essere disposti nella posizione prestabilita, in piano, dritti e senza torsioni o incroci.
• Fissaggio meccanico del materiale della bobina: Lo strato inferiore del materiale della bobina TPO/PVC è fissato meccanicamente nell'area di sovrapposizione pre-posata.
• Saldatura a caldo della zona di sovrapposizione: Pulire la zona di saldatura delle bobine adiacenti ed eseguire la saldatura ad aria calda utilizzando una pistola per saldatura manuale (o una saldatrice automatica).
• Elaborazione dei nodi di dettaglio: Elaborazione di dettagli tipici quali angoli interni ed esterni su tre lati, bordi e radici dei tubi.

Sistema di incollaggio a rulli

Tecnologia delle costruzioni

Trattamento di base → Trattamento dettagliato dei nodi → Materiale in rotoli pre-posato → Costruzione dello strato impermeabile principale → Compattazione dei gas di scarico → Controllo di qualità e accettazione

Punti chiave della costruzione

• Pulizia dello strato di base: Lo strato di base in calcestruzzo cementizio deve essere solido, piano, asciutto e pulito.
• Elaborazione dei nodi di dettaglio: La membrana impermeabilizzante non rinforzata viene utilizzata come strato impermeabile aggiuntivo per i dettagli, mentre l'adesivo viene utilizzato per legare lo strato di base e la membrana.
• Rotoli pre-posati: I rotoli di TPO/PVC devono essere posati nella posizione prestabilita, in piano, dritti e senza torsioni o incroci.
• Costruzione dello strato principale impermeabile: Lo strato impermeabile della parte principale è incollato allo strato di base con un adesivo corrispondente, che viene applicato allo strato di base e alla superficie inferiore del materiale del rotolo.
• Compattazione dei gas di scarico: Dopo aver asciugato l'adesivo fino a quando non si attacca più al tatto, stenderlo immediatamente e compattarlo con lo scarico mentre il rotolo rotola.

Membrana impermeabilizzante in TPO vs. PVC: confronto fianco a fianco

Conclusione

• Scegliere il TPO quando l'invecchiamento senza plastificanti e il massimo allungamento sono priorità (ad esempio, tetti esposti, tetti verdi).
• Scegli il PVC quando la decisione è motivata dal budget, dalle comprovate prestazioni sotterranee per 50 anni o dalla familiarità con le normative regionali.

Great Ocean Waterproof fornisce membrane in TPO e PVC; contattateci per consigli specifici sul progetto e per conoscere i prezzi aggiornati.

FAQ – Membrana impermeabilizzante in PVC cloruro di polivinile

1. Qual è la differenza tra i tipi di membrana in PVC H, L, P, G e GL? H = omogeneo (non rinforzato); L = tessuto in poliestere; P = tessuto in poliestere pesante; G = tessuto in fibra di vetro; GL = composito vetro + poliestere. I gradi rinforzati (L/P/G/GL) sono utilizzati per il fissaggio meccanico; H è per sistemi completamente aderenti o zavorrati.

2. Quanto dura una membrana impermeabilizzante in PVC? Tetti: 20-30 anni esposti, 30+ anni sotto zavorra o tetto verde. Interrati: 50+ anni se protetti dai raggi UV e dai danni meccanici.

3. La membrana in PVC può essere utilizzata per tetti verdi/vegetati? Sì. Tutti i tipi superano i test di penetrazione delle radici (EN 13948 / FLL) e sono adatti sotto il terreno, negli strati di drenaggio e nella vegetazione.

4. Quali metodi di installazione sono disponibili?

• Fissaggio meccanico (viti + piastre sovrapposte)
• Completamente incollato (adesivo a contatto o colla PU)
• Posa libera + zavorrata (ghiaia o autobloccanti). Le giunzioni sono sempre saldate ad aria calda.

5. È necessaria la saldatura ad aria calda o posso usare la colla per le giunzioni? Le giunzioni devono essere saldate ad aria calda (180–220 °C) per garantire la tenuta stagna. La colla o il nastro adesivo sono adatti solo per fissaggi temporanei o piccole riparazioni.

6. Quale spessore dovrei scegliere? 1,2 mm – tetti leggeri, uso interno 1,5 mm – tetto monostrato standard 1,8–2,0 mm – tetti ad alto traffico, gallerie, ponti, sotterranei

7. La membrana contiene plastificanti che migrano nel tempo? Sì. Le formulazioni moderne riducono al minimo la migrazione, ma la perdita di flessibilità a lungo termine può verificarsi dopo 15-20 anni in condizioni di esposizione. Utilizzare il TPO se la migrazione zero è fondamentale.

8. Quali colori sono disponibili? Standard: grigio chiaro, bianco (alta riflettività). Colori personalizzati su richiesta.

9. È possibile camminare sulla membrana in PVC dopo l'installazione? Sì, una volta saldate e ispezionate le giunzioni. Utilizzare pannelli di protezione sotto le attrezzature pesanti.

10. Come si ripara una foratura? Tagliare una toppa rotonda (almeno 10 cm oltre il danno), pulire entrambe le superfici, saldare ad aria calda e sondare la cucitura.

11. La membrana è riciclabile? Sì. Gli scarti di fabbrica e il materiale di demolizione pulito possono essere reinseriti nei flussi di riciclaggio del PVC.

12. Qual è la dimensione standard del rotolo? Spessore: 1,2 / 1,5 / 1,8 / 2,0 mm Larghezza: 1,0 m o 2,0 m Lunghezza: 25 m Peso: 1,5–2,5 kg/m² a seconda della qualità.

13. Fornite rotoli con supporto in pile per l'adesione diretta al calcestruzzo? Sì. Sono disponibili versioni con supporto in pile (FB) per sistemi di incollaggio PU o epossidico.

14. Che garanzia offrite? Garanzia sui materiali: 10–15 anni (a seconda dello spessore). Garanzia sul sistema fino a 20 anni con installatori certificati.

15. Dove posso vedere i report dei test? I report EN 13956 (CE), ASTM D4434, GB 12952-2011 sono disponibili su richiesta.

Per consigli o campioni specifici per il progetto, contattare Great Ocean Waterproof.

Informazioni sulla nostra fabbrica

Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. (precedentemente Weifang Great Ocean New Waterproof Materials Co., Ltd.) ha sede a Taitou Town, nella città di Shouguang, il cuore della più grande base produttiva di materiali impermeabilizzanti della Cina. Fondata nel 1999, operiamo come un'impresa high-tech che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita di soluzioni impermeabilizzanti avanzate.

La nostra struttura di 26.000 m² ospita molteplici linee di produzione all'avanguardia per membrane in rotoli, materiali in fogli e rivestimenti liquidiLe principali linee di prodotti includono membrane impermeabilizzanti in PVC, TPO, CPE, compositi polietilene-poliestere, fogli polimerici autoadesivi, membrane antiradici, rotoli di bitume modificato, rivestimenti in poliuretano (composito JS), asfalto di gomma applicato a spruzzo e altro ancora: oltre 40 sistemi specializzati in totale.

Dotati di tecnologie all'avanguardia per l'estrusione, la calandratura e il rivestimento, disponiamo di laboratori di prova interni completi per garantire la coerenza dei prodotti da lotto a lotto. Tutti i prodotti impermeabilizzanti in PVC sono conformi agli standard GB 12952-2011, EN 13956 e ASTM, verificati dalle autorità nazionali.

Le certificazioni includono:

• Ministero Nazionale dell'Agricoltura "Conformità alla Gestione della Qualità Totale"
• Sistema di gestione della qualità ISO 9001
• Associazione cinese per l'ispezione della qualità "Prodotto certificato a livello nazionale"
• Licenza di deposito e produzione di prodotti industriali nella provincia di Shandong

Grazie a un solido team tecnico e a decenni di esperienza sul campo, forniamo sistemi di impermeabilizzazione affidabili per progetti in oltre 20 province della Cina ed esportiamo in numerosi mercati internazionali. Great Ocean Waterproof si impegna costantemente a garantire l'integrità contrattuale, la stabilità del prodotto e la fiducia dei clienti.