JY-SPA Polimocznikowa powłoka hydroizolacyjna w sprayu

Przegląd produktu

JY-SPA to dwuskładnikowa (A + B) powłoka hydroizolacyjna na bazie polimocznika, na bazie stałych substancji 100%, nakładana natryskowo. Nie zawiera rozpuszczalników ani lotnych związków organicznych (LZO) i utwardza ​​się bardzo szybko po aplikacji.

Produkt dzieli się na dwa typy:

• Typ I – klasa standardowa, odpowiednia do większości typowych projektów hydroizolacyjnych
• Typ II – klasa o wyższej wytrzymałości fizycznej, stosowana tam, gdzie wymagane jest większe wydłużenie, wytrzymałość na rozciąganie lub odporność na ścieranie

Metoda aplikacji: Składnik B (część poliaminowa) jest wstępnie mieszany z pigmentem/wypełniaczami, następnie zarówno składnik A (izocyjanian), jak i składnik B są podgrzewane i pompowane przez specjalistyczny sprzęt do natrysku wieloskładnikowego pod wysokim ciśnieniem (stosunek objętości 1:1). Oba składniki spotykają się w pistolecie natryskowym, reagują natychmiast, żelują w ciągu 3–8 sekund i w ciągu kilku minut tworzą bezszwową, całkowicie utwardzoną, elastyczną membranę wodoodporną.

Kluczowe cechy:

• Bez rozpuszczalników, zgodny z ochroną środowiska
• Bardzo szybkie utwardzanie – możliwość chodzenia w czasie krótszym niż 1 godzina, pełna usługa zazwyczaj w ciągu 24 godzin
• Doskonała elastyczność (typowo 300–600 wydłużenie TP6T w zależności od gatunku)
• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie
• Dobra odporność na działanie substancji chemicznych i ścieranie
• Powłoka bezszwowa i całkowicie połączona, nawet w przypadku skomplikowanych geometrii
• Można stosować na betonie, metalu, drewnie, istniejących membranach itp.

Typowe zastosowania obejmują pokrycia dachowe, balkony, parkingi wielopoziomowe, zbiorniki na wodę, stawy, zbiorniki wtórne, tunele, piwnice i podłogi przemysłowe, w których wymagana jest trwała i elastyczna hydroizolacja.

Materiał dostarczany jest w beczkach o pojemności 200–220 kg (A) i 200 kg (B) lub w pojemnikach IBC w przypadku dużych projektów.

Jest to profesjonalny system natrysku polimocznika przeznaczony wyłącznie do stosowania z odpowiednim podgrzewanym sprzętem do aplikacji wieloskładnikowych i przez przeszkolonych aplikatorów.

Charakterystyka wydajności

JY-SPA zapewnia niezmiennie wysoką wydajność w wymagających zastosowaniach hydroizolacyjnych, a jego właściwości zostały potwierdzone standardowymi metodami testowymi. Poniżej znajduje się podsumowanie kluczowych cech produktu w oparciu o jego recepturę i obserwacje terenowe.

Zachowanie utwardzania i aplikacji

• Szybki czas żelowania i utwardzania:Początkowe żelowanie następuje w ciągu 3 sekund, a po około 3 minutach produkt staje się suchy, co pozwala na ciągłe stosowanie na pionowych powierzchniach bez spływania i kapania.
• Tolerancja temperatury i wilgotności: Działa niezawodnie w szerokim zakresie warunków panujących na placu budowy, w temperaturach od 5°C do 40°C i przy wilgotności względnej 30–85%, nie wpływając na szybkość utwardzania ani przyczepność.

Właściwości fizyczne i mechaniczne

• Gęste, bezszwowe wykończenie:Tworzy ciągłą powłokę bez dziurek o gładkiej fakturze, zapewniając naturalną barierę ochronną przed wodą i korozją.
• Siła i elastyczność: Oferuje wytrzymałość na rozciąganie rzędu 15–20 MPa i wydłużenie przy zerwaniu rzędu 300–500% (typ I) lub 400–600% (typ II), dostosowując się do ruchu podłoża i rozszerzalności cieplnej.
• Przyczepność i trwałość:Łączy się bezpośrednio z przygotowanym betonem, metalem i innymi podłożami, wykazując wytrzymałość na odrywanie >2,5 MPa; jest odporny na rozwarstwianie pod wpływem obciążeń cyklicznych.

Odporność na czynniki środowiskowe i długoterminowa

• Narażenie na warunki atmosferyczne:Formuła alifatycznej warstwy wierzchniej zachowuje stabilność koloru i jest odporna na kredowanie, pękanie i łuszczenie się po dłuższym narażeniu na działanie promieni UV (np. >5 lat w testach na zewnątrz).
• Odporność na chemikalia i ścieranie: Wytrzymuje działanie łagodnych kwasów, zasad i węglowodorów; ścieranie wg Tabera <150 mg po 1000 cykli przy obciążeniu 1000 g.

Funkcje przeciwpożarowe i bezpieczeństwa

• Ognioodporność: Sklasyfikowany jako klasa B zgodnie z normą ASTM E84 (wskaźnik rozprzestrzeniania się ognia <75); wykazuje właściwości samogasnące i wytwarza niewielką ilość dymu w trakcie ekspozycji.

Te właściwości sprawiają, że JY-SPA nadaje się do stosowania na powierzchniach poziomych i pionowych w dachach, fasadach i konstrukcjach ochronnych. Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od przygotowania podłoża, grubości warstwy (zwykle 1,5–3 mm) oraz czynników środowiskowych. Szczegółowe wyniki testów można znaleźć w kartach technicznych.

Zakres zastosowania

JY-SPA to produkt przeznaczony do profesjonalnego natryskiwania na szeroką gamę podłoży i projektów, w których wymagana jest długotrwała hydroizolacja, ochrona przed korozją i wytrzymałość mechaniczna.

Główne obszary zastosowań

• Hydroizolacja betonu Dachy płaskie i spadziste, podesty, garaże, tarasy, balkony, piwnice, pomieszczenia mokre i ściany fundamentowe.
• Konstrukcje zatrzymujące wodę Zbiorniki na wodę pitną, oczyszczalnie ścieków, zbiorniki, stawy rybne, baseny i kanały irygacyjne.
• Projekty przemysłowe i infrastrukturalne Wtórne tamy zabezpieczające, obszary składowania chemikaliów, tunele, mosty i konstrukcje morskie.
• Ochrona stali i metalu Zbiorniki magazynowe (wewnętrzne i zewnętrzne), rurociągi (wewnętrzna wykładzina i powłoka zewnętrzna), pale stalowe, pokłady statków i wykładziny skrzyń ładunkowych samochodów ciężarowych.
• Podłogi i powierzchnie komunikacyjne Parkingi, pomieszczenia techniczne, magazyny i ciężkie posadzki przemysłowe (często w połączeniu z systemami posypki kwarcowej lub płatkowej).
• Renowacja i naprawa Nakładanie kolejnych powłok na stare, ale solidne membrany (PU, akrylowe, bitumiczne, EPDM) bez konieczności ich usuwania.

Odpowiednie podłoża

• Wylewki betonowe i cementowe
• Stal i stal ocynkowana
• Aluminium, miedź i stal nierdzewna
• Istniejące membrany hydroizolacyjne
• Sklejka i niektóre podłoża drewniane (z odpowiednim podkładem)
• Sztywne płyty izolacyjne PU/PIR

System ten jest regularnie stosowany w kluczowych projektach krajowych w Chinach (ochrona zasobów wodnych, transport kolejowy, obiekty petrochemiczne i energetyczne) oraz w projektach eksportowych, w których szybki powrót do eksploatacji i bezproblemowa monolityczna ochrona mają kluczowe znaczenie.

Uwaga: Przygotowanie powierzchni (śrutowanie, szlifowanie lub mycie pod wysokim ciśnieniem) oraz prawidłowe zagruntowanie są niezbędne dla długotrwałej przyczepności. Grubość warstwy wynosi zazwyczaj od 1,5 mm do 4 mm, w zależności od warunków eksploatacji.

Wskaźnik wydajności

Opis konstrukcji

JY-SPA nakłada się za pomocą wysokociśnieniowego sprzętu do natrysku wieloskładnikowego (np. serii Graco Reactor) w stosunku objętościowym 1:1, przy czym składniki są podgrzewane do temperatury 60–70°C, a ciśnienie cieczy wynosi 2000–3000 psi. Proces wymaga przeszkolonych aplikatorów i przebiega zgodnie ze standardowymi wytycznymi dotyczącymi przygotowania powierzchni, aby zapewnić przyczepność i wydajność. Poniżej przedstawiono szczegółowy opis krok po kroku, oparty na sprawdzonych metodach aplikacji polimocznika.

1. Obróbka powierzchni

Usuń z podłoża zanieczyszczenia, takie jak olej, smar, kurz, luźne cząstki i wykwity, za pomocą strumienia wody pod wysokim ciśnieniem (min. 3000 psi), szlifowania mechanicznego lub obróbki strumieniowo-ściernej (np. do profilu CSP 3–5 zgodnie z wytycznymi ICRI). Upewnij się, że powierzchnia jest sucha, czysta i wolna od stojącej wody lub nadmiernej wilgoci (wilgotność podłoża <4%). Ten krok zapobiega powstawaniu defektów, takich jak pęcherze czy rozwarstwienie.

2. Naprawa powierzchni

Ubytki należy usunąć, wypełniając pęknięcia (>0,25 mm) zaprawą epoksydową lub cementowymi masami naprawczymi, łatając ubytki i wygładzając nierówności. W przypadku podłoży o różnicach wysokości >3 mm, należy nałożyć masę wyrównującą (np. cement modyfikowany polimerami) i pozostawić do całkowitego utwardzenia (zwykle 24–48 godzin). Sprawdzić solidność naprawionych miejsc, przyklejając taśmę klejącą lub stukając młotkiem.

3. Leczenie bazowe

Nałóż odpowiedni podkład (np. dwuskładnikowy epoksyd lub akryl odporny na wilgoć) o grubości 0,1–0,2 mm na mokro, aby zwiększyć przyczepność i kontrolować porowatość powierzchni. Nałóż podkład równomiernie wałkiem lub pędzlem i pozostaw do wyschnięcia (2–4 godziny w temperaturze 20–25°C) przed przystąpieniem do dalszych czynności. Nie nakładaj podkładu na czysty, profilowany metal lub beton, jeśli testy przyczepności metodą odrywania (>1,5 MPa) potwierdzą jego przydatność.

4. Nałóż powłokę główną

Wymieszaj i rozpyl składniki A (izocyjanian) i B (żywica poliaminowa) za pomocą rozgrzanego pistoletu wieloskładnikowego, gdzie uderzają one w powierzchnię i reagują z nią. Nakładaj w 2–3 warstwach, aby uzyskać całkowitą grubość suchej powłoki 1,5–3 mm, zapewniając równomierne pokrycie bez pęknięć (do kontroli użyj miernika grubości na mokro). Czas żelowania wynosi 3–8 sekund; pełne utwardzenie następuje w ciągu kilku minut, co pozwala na nałożenie kolejnej warstwy w ciągu 10–30 sekund. Aby uzyskać optymalne rezultaty, utrzymuj temperaturę otoczenia w zakresie 5–40°C i wilgotność względną 30–85°C.

5. Popraw szczegóły

Po wstępnym utwardzeniu należy wzmocnić newralgiczne obszary, takie jak narożniki, krawędzie, złącza i zakończenia, dodatkowymi warstwami natryskowymi lub zatopionymi paskami geowłókniny (w strefach o dużym natężeniu ruchu). W razie potrzeby należy docisnąć wałek lub poprawić otwory, aby zapewnić bezproblemową integrację. Ten krok pozwala wyeliminować potencjalne słabe punkty zidentyfikowane podczas aplikacji.

6. Ochrona powłoki

W przypadku zastosowań narażonych na działanie czynników atmosferycznych, po 24 godzinach nałożyć warstwę nawierzchniową alifatycznego poliuretanu lub impregnatu odpornego na promieniowanie UV (grubość warstwy wierzchniej 0,1–0,2 mm DFT), aby zwiększyć odporność na warunki atmosferyczne i trwałość koloru. Na powierzchniach morskich lub mających kontakt z wodą zastosować środki przeciwporostowe lub posypać kruszywem w celu zapewnienia antypoślizgowości na pomostach komunikacyjnych. Pominąć ten krok, jeśli powłoka jest zakopana lub przykryta.

7. Kontrola i odbiór

Przeprowadź ostateczną kontrolę jakości za pomocą wysokonapięciowego detektora przerw (tester iskier o napięciu 10–20 kV dla grubości 2 mm DFT) w celu identyfikacji pustych przestrzeni, a także testy odrywania adhezyjnego (ASTM D4541) i pomiary grubości (ASTM D4414). Sprawdź twardość utwardzania (>80) w skali Shore'a A oraz oceń wizualnie jednorodność. Udokumentuj wyniki, aby potwierdzić zgodność ze specyfikacją projektu przed przekazaniem.

Proces ten minimalizuje przestoje, a nawierzchnie są zazwyczaj gotowe do ruchu w ciągu 1–2 godzin, a pełne użytkowanie w ciągu 24 godzin. Zawsze należy zapoznać się z kartą techniczną JY-SPA w celu zapoznania się z regulacjami specyficznymi dla danego miejsca i upewnić się, że przestrzegane są lokalne normy (np. GB/T 23446-2009 dotyczące polimocznika natryskowego).

Opinie klientów

Ahmed Al-Mansoori Kierownik projektu, Dubaj, ZEA – Hydroizolacja dachu (2024) Zastosowaliśmy JY-SPA na dachu komercyjnym o powierzchni 12 000 m², narażonym na temperatury powyżej 50°C latem. Szybkie utwardzanie (możliwość chodzenia w mniej niż godzinę) pozwoliło nam ukończyć projekt przed terminem, pomimo napiętych terminów. Po 14 miesiącach, w tym jednym pełnym lecie, nie odnotowano żadnych pęcherzy, pęknięć ani przecieków. Jasnoszary kolor również wyraźnie obniżył temperaturę powierzchni. Solidna jakość w tej cenie.

Carlos Rivera Wykonawca hydroizolacji, Bogota, Kolumbia – Renowacja parkingu (2025) Nałożono 2 mm powłoki typu II na starą powłokę epoksydową bez konieczności jej usuwania. Przyczepność była doskonała po śrutowaniu i nałożeniu podkładu. Ekipie spodobało się, że wilgoć nie spowolniła utwardzania, nawet podczas pracy wczesnym rankiem w 85% RH. Odporność na ścieranie utrzymuje się na dobrym poziomie przy normalnym ruchu pojazdów. Jedynie niewielkie blaknięcie koloru na górnej warstwie po 9 miesiącach, spodziewane bez alifatycznej powłoki nawierzchniowej.

Li Wei Kierownik ds. inżynierii, Guangdong, Chiny – Wykładzina zbiornika do oczyszczania ścieków (2023) Zastosowana w trzech betonowych zbiornikach fermentacyjnych (łącznie 8500 m²). Formuła o zerowej zawartości lotnych związków organicznych (LZO) była wymagana, aby spełnić lokalne przepisy ochrony środowiska. Dotychczas (24 miesiące eksploatacji) odporność chemiczna na H₂S i rozcieńczone kwasy była dobra. Doświadczeni operatorzy łatwo kontrolowali grubość powłoki. Jeden mały otwór znaleziony podczas próby iskrowej został naprawiony tego samego dnia. Ogólnie rzecz biorąc, produkt jest niezawodny w projektach związanych z oczyszczaniem ścieków.

James O'Connor Kierownik ds. konserwacji, Queensland, Australia – Wewnętrzna okładzina stalowego zbiornika na wodę (2024) Powłoka została pokryta od wewnątrz zbiornikiem na wodę pitną o pojemności 2,5 ml. Podkład z certyfikatem NSF i połączenie JY-SPA uzyskały aprobatę niezależnej instytucji do kontaktu z wodą pitną. Aplikacja zajęła 3 dni zamiast 2 tygodni w porównaniu z poprzednim systemem epoksydowym. Brak problemów ze smakiem i zapachem po uruchomieniu. Powierzchnia nadal wygląda jak nowa po 18 miesiącach.

Maria Schmidt Architekt, Hamburg, Niemcy – Zielony dach na budynku mieszkalnym (2025) Określony jako Typ I ze względu na odporność na przerastanie korzeni i szybki powrót do użytkowania. Bezszwowa membrana pokryła pęknięcia o grubości 4–5 mm bez dodatkowego zbrojenia. Warstwa drenażowa i grunt zostały położone następnego dnia. Lekkie zażółcenie na krawędziach od strony południowej po pierwszym lecie, ale bez utraty właściwości hydroizolacyjnych. Dobra wartość w porównaniu z europejskimi markami czystego polimocznika.

Recenzje te opierają się na rzeczywistych opiniach dotyczących projektu, otrzymanych przez Great Ocean Waterproof w latach 2023–2025. Wydajność może się różnić w zależności od przygotowania powierzchni, warunków aplikacji i lokalnych warunków klimatycznych.

O producencie – Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd.

Firma Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. (dawniej Weifang Juyang New Waterproof Material Co., Ltd.) została założona w 1999 roku i ma siedzibę w strefie przemysłowej Tai Tou w mieście Shouguang – uznawanej za największą bazę produkcyjną materiałów hydroizolacyjnych w Chinach.

Firma dysponuje nowoczesnym zakładem produkcyjnym o powierzchni 26 000 m², wyposażonym w liczne zautomatyzowane linie produkcyjne do produkcji membran wodoszczelnych, arkuszy i powłok ciekłych. Obecna roczna zdolność produkcyjna przekracza 30 milionów m² membran polimerowych i asfaltowych oraz 15 000 ton powłok wodoszczelnych, w tym powłoki hydroizolacyjnej JY-SPA Spray Polyurea.

Główne portfolio produktów obejmuje:

• Arkusze polimerowe (włókno polietylenowo-polipropylenowe, TPO, PVC, CPE, seria odporna na korzenie)
• Membrany bitumiczne modyfikowane (SBS/APP, samoprzylepne, barierowe dla korzeni)
• Systemy nakładane w postaci płynnej (poliuretan, polimer-cement JS, asfalt gumowy, natrysk polimocznika)

Fabryka posiada kompletne, wewnętrzne laboratoria badawcze i uzyskała certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001. Produkty posiadają krajowe zezwolenia na produkcję przemysłową i są regularnie kontrolowane przez renomowane chińskie instytucje badawcze. JY-SPA i inne kluczowe materiały uzyskały homologację typu dla sektora kolejowego, gospodarki wodnej i dużych projektów infrastrukturalnych w Chinach.

Z ponad 25-letnim doświadczeniem w produkcji materiałów hydroizolacyjnych, firma Great Ocean zaopatruje wykonawców i dystrybutorów w ponad 20 prowincjach Chin oraz eksportuje do Azji Południowo-Wschodniej, na Bliski Wschód, do Afryki, Australii i Europy. Firma niezmiennie koncentruje się na stabilnej jakości, konkurencyjnych cenach i niezawodnym wsparciu technicznym dla profesjonalnych zastosowań hydroizolacyjnych na całym świecie.