Membrane d'étanchéité en PVC (polychlorure de vinyle)

Great Ocean Waterproof est un fabricant chinois spécialisé dans les membranes d'étanchéité en PVC (polychlorure de vinyle) pour toitures, sous-sols, tunnels et bassins. Son usine de la province du Shandong utilise des procédés d'extrusion et de calandrage standard pour produire ces membranes d'étanchéité en feuilles de PVC d'une épaisseur de 1,2 mm à 2,0 mm. Solution courante de membrane d'étanchéité en PVC, elle résiste à la pénétration des racines et aux produits chimiques dans les conditions d'installation typiques. Contactez-nous pour obtenir un devis personnalisé en fonction du volume et des spécifications.

Présentation du produit

PVC membrane d'étanchéité Il s'agit d'un matériau en feuille à base de polymères conçu pour la protection contre l'humidité dans les applications de construction. Il est produit par extrusion de résine de polychlorure de vinyle (PVC) combinée à des additifs tels que des plastifiants, des stabilisants, des agents anti-vieillissement, des absorbeurs d'ultraviolets, des lubrifiants et des charges pour former un rouleau monocouche.

Cette membrane assure une étanchéité parfaite et convient aux toitures, sous-sols, tunnels et autres éléments de structure exigeant durabilité et flexibilité. Résistante aux UV, aux produits chimiques et aux intempéries, sa durée de vie typique dépasse 20 ans en conditions normales.

Utilisée comme membrane d'étanchéité en PVC, elle est disponible en épaisseurs de 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm ou 2,0 mm, avec une longueur standard de 25 mètres et des largeurs de 1,0 mètre ou 2,0 mètres. Son installation peut se faire par fixation mécanique ou par collage, selon le support.

Great Ocean Waterproof, fabricant de membranes d'étanchéité en PVC, propose ce produit selon différentes spécifications afin de répondre aux besoins de chaque projet. Pour plus de détails sur les prix, veuillez contacter notre équipe commerciale afin d'obtenir un devis personnalisé. Les options varient en fonction de l'épaisseur, de la quantité et des conditions géographiques.

Épaisseur (mm)1.2 / 1.5 / 1.8 / 2.0Longueur (m)25Largeur (m)1.0 / 2.0

Membrane d'étanchéité en PVC (polychlorure de vinyle)

Spécifications de la membrane d'étanchéité en PVC

Projet
Étanche
Application
Sous-sol, métro, tunnel, etc.
Taper
membrane étanche
Nom du produit
Membrane d'étanchéité en PVC
Largeur
1 m, 2 m, personnalisable
Longueur
20 m/rouleau
Épaisseur
1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm
Couleur
gris/vert/orange, Autres
Avantage
Bonne flexibilité, facile à plier, difficile à casser, résistant au vieillissement et à la corrosion.
Matériel
Résine de polychlorure de vinyle, tissu en fibres de polyester, fibre de verre, etc.

Caractéristiques du produit

  • Durabilité prolongéeLes installations de toiture ont une durée de vie de plus de 30 ans ; les applications souterraines peuvent atteindre jusqu'à 50 ans avec une installation correcte de cette membrane d'étanchéité en feuille de PVC.
  • Stabilité mécanique: Haute résistance à la traction, allongement notable et variation dimensionnelle minimale après exposition à la chaleur.
  • Performances par temps froid: Conserve sa flexibilité à basses températures et s'adapte aux variations saisonnières.
  • Compatibilité avec la végétationRésiste à la pénétration des racines, ce qui permet son utilisation dans les systèmes de toitures végétalisées.
  • Résistance à la perforation et aux chocsRésiste au trafic du site et aux chocs mineurs pendant et après l'installation.
  • efficacité de l'installation: Nécessite un chevauchement minimal, permet le soudage côté client pour des joints invisibles et ne produit aucune émission lors du soudage à chaud de la membrane d'étanchéité en PVC.
  • résistance chimiqueRésiste à l'exposition aux acides, aux alcalis et aux huiles dans des environnements spécialisés.
  • Facilité de détailUne bonne plasticité accélère les traitements des angles et des pénétrations.
  • coût du cycle de vieDes routines d'inspection et de réparation simples permettent de limiter les dépenses à long terme.
  • propriétés de surfaceLa finition claire réfléchit les rayons UV ; l’orientation du serpentin réduit l’accumulation de chaleur sur la face exposée.

Étanchéité par membrane PVC

Performance

Non.ArticleIndicateur
HLPGGL
1Épaisseur de la couche de résine sur la base centrale du pneu/mm ≥0.40
2Propriétés de tractionForce de traction maximale (N/cm) ≥120250120
Résistance à la traction /MPa ≥10.010.0
Allongement à la tension maximale/% ≥15
Allongement à la rupture/% ≥200150200100
3Taux de variation dimensionnelle après traitement thermique/% ≤2.01.00.50.10.1
4propriété de flexion à basse température-25℃ Aucune fissure
5Imperméabilité0,3 MPa, 2 h, étanche
6résistance aux chocs0,5 kg.m, étanche
7Résistance aux charges statiquesun20 kg, étanche
8Résistance au pelage des articulations (N/mm) ≥4.03.0
9Résistance à la déchirure à angle droit (N/mm) ≥5050
10résistance à la déchirure trapézoïdale/N ≥150250220
11Taux d'absorption d'eau (70 °C, 168 h)/%Après immersion dans l'eau ≥4.0
Après séchage à l'air ≤-0.40
un La résistance à la charge statique n'est requise que pour les rouleaux utilisés pour la toiture.
Étanchéité par membrane PVC

Applications des membranes d'étanchéité en PVC (polychlorure de vinyle)

La membrane d'étanchéité en PVC est installée dans le cadre de nombreux projets de génie civil et d'enveloppe de bâtiment :

  • Systèmes de toiture – Revêtement monocouche pour usines, entrepôts, bureaux, écoles, hôpitaux et autres structures plates ou à faible pente.
  • Toitures à fixation mécanique – Les rouleaux renforcés (L, P, G, GL) sont fixés par des vis et des plaques dans les zones exposées à des vents forts.
  • Toitures entièrement collées – Les rouleaux à dos en molleton se collent directement à l'isolant ou au substrat grâce à un adhésif de contact.
  • Toits homogènes – Les rouleaux non renforcés (H) servent de barrière principale dans les assemblages à membrane protégée.
  • structures souterraines – Sous-sols, parkings, stations de métro et tunnels techniques.
  • confinement de l'eau – Réservoirs, lacs artificiels, canaux et étangs piscicoles.
  • tabliers de pont – Entre la couche de roulement et le support en béton.
  • Toits végétalisés – Couche résistante aux racines sous le sol et la végétation.
  • Tunnels et corridors ferroviaires – Revêtement pour les sections coupées et couvertes et drainage des parois latérales.

L'application classique d'une membrane d'étanchéité en PVC s'effectue par soudage à air chaud ou par solvant au niveau des joints, avec fixation mécanique ou collage total selon le type de rouleau et le support. Great Ocean Waterproof fournit toutes les qualités pour les applications mentionnées ci-dessus ; des spécifications détaillées sont disponibles sur demande.

Application d'étanchéité de membrane PVCApplication d'étanchéité de membrane PVCApplication d'étanchéité de membrane PVC
Application d'étanchéité de membrane PVCApplication d'étanchéité de membrane PVCApplication d'étanchéité de membrane PVC

Construction

Système mécanique à couche fixe

Technologie de la construction

Traitement de surface → Pose du pare-vapeur → Pose des panneaux isolants → Préparation du rouleau d'isolant → Fixation mécanique du rouleau d'isolant

Matériaux → Soudage à chaud de la zone de recouvrement → Usinage des nœuds de précision → Contrôle qualité et réception

Points clés de la construction

  • Nettoyage de la couche de baseLa couche de base doit être solide, plane, propre et sèche.
  • Pose de la couche pare-vapeurLa couche barrière anti-vapeur est posée vide, et la surface de recouvrement est collée avec du ruban adhésif double face.
  • Pose de panneaux isolantsPose décalée et fixation mécanique des panneaux isolants.
  • Rouleaux pré-posésLes rouleaux doivent être disposés à l'endroit prédéterminé, à plat, droit et sans torsion ni croisement.
  • fixation mécanique du matériau de la bobineLa couche inférieure du matériau de la bobine TPO/PVC est fixée mécaniquement dans la zone de chevauchement pré-posée.
  • soudage à chaud de la zone de chevauchement: Nettoyer la zone de soudage des bobines adjacentes et effectuer le soudage à air chaud à l'aide d'un pistolet de soudage manuel (ou d'une machine à souder automatique).
  • Traitement détaillé des nœudsTraitement des détails typiques tels que les angles internes et externes sur trois côtés, les bords et les racines des tuyaux.

Membrane d'étanchéité en PVC (polychlorure de vinyle)

Système de collage par rouleaux

Technologie de la construction

Traitement de la base → Traitement détaillé des nœuds → Matériau pré-roulé → Construction de la couche d'étanchéité principale → Compactage par évacuation → Contrôle qualité et réception

Points clés de la construction

  • Nettoyage de la couche de baseLa couche de base en béton de ciment doit être solide, plane, sèche et propre.
  • Traitement détaillé des nœudsUne membrane d'étanchéité non renforcée est utilisée comme couche d'étanchéité supplémentaire pour les détails, et un adhésif est utilisé pour lier la membrane à la couche de base.
  • Rouleaux pré-posésLes rouleaux TPO/PVC doivent être posés à l'emplacement prédéterminé, à plat, droit et sans torsion ni croisement.
  • Construction de la couche imperméable principaleLa couche imperméable de la partie principale est collée à la couche de base avec un adhésif adapté, qui est appliqué sur la couche de base et sur la surface inférieure du matériau du rouleau.
  • compactage des gaz d'échappementAprès avoir séché l'adhésif jusqu'à ce qu'il ne colle plus au toucher, posez-le immédiatement et compactez-le avec l'extracteur au fur et à mesure que le rouleau se déroule.

Membrane d'étanchéité en PVC (polychlorure de vinyle)

Membrane d'étanchéité TPO vs. PVC : Comparaison côte à côte

PropriétéMembrane TPOMembrane en PVC
Polymère de basePolyoléfine thermoplastique (mélange de polyéthylène et de polypropylène)résine de polychlorure de vinyle (PVC)
Types de renforcementH (non renforcé), L (armature textile), P (armature en polyester), G (fibre de verre), GL (verre + polyester)Mêmes codes : H, L, P, G, GL
Épaisseur de la couche de résine sur la trame (mm)Non spécifié dans les tables standard≥ 0,40 mm (type G)
Résistance à la traction (MPa)8–12 MPa (variable selon la qualité)≥ 10,0 MPa (types H et G)
Force de traction maximale (N/cm)100–150 N/cm≥ 120 N/cm (types L et G) / ≥ 250 N/cm (type P)
Allongement à la rupture (%)500–800 %≥ 100 % (GL) / ≥ 150 % (L) / ≥ 200 % (H, G)
Changement dimensionnel suite à un traitement thermique (%)≤ 1,0 %≤ 0,1 % (G, GL) / ≤ 0,5 % (P) / ≤ 1,0 % (L) / ≤ 2,0 % (H)
Flexibilité à basse température–40 °C sans fissures (valeur typique)–25 °C sans fissures
Imperméabilité0,3 MPa, 2 h0,3 MPa, 2 h
Résistance aux chocs0,5 kg·m0,5 kg·m
Résistance à la charge statique20 kg20 kg
Résistance au pelage des joints (N/mm)3.0–6.0≥ 3,0 (GL) / ≥ 4,0 (H)
Résistance à la déchirure à angle droit (N/mm)40–60≥ 50 (H, G)
Résistance à la déchirure trapézoïdale (N)200–300≥ 150 (L) / ≥ 220 (GL) / ≥ 250 (P)
Absorption d'eau (70 °C, 168 h)≤ 2,0 %≤ 4,0 % (immersion) / –0,40 % (séchage à l'air)
Méthode de coutureSoudage à air chaudSoudage à air chaud
UV et vieillissementExcellent (aucune migration de plastifiant)Bon (le plastifiant peut migrer sur plusieurs décennies)
Résistance racinaireNorme pour les toitures vertesNorme pour les toitures vertes
Durée de vie typiqueToiture : 25 à 30 ans / Sous-sol : 40 à 50 ansToiture : 20 à 30 ans / Sous-sol : plus de 50 ans
Atout cléZéro plastifiant = pas de fragilisation à long termeExpérience éprouvée, coût au m² légèrement inférieur
Inconvénient majeurCoût des matériaux légèrement plus élevéLa migration des plastifiants peut réduire la flexibilité après 15 à 20 ans.

En résumé

  • Choisissez le TPO lorsque le vieillissement sans plastifiant et l'allongement maximal sont prioritaires (par exemple, toitures exposées, toitures végétalisées).
  • Choisissez le PVC lorsque le budget, la performance éprouvée sur 50 ans en milieu souterrain ou la connaissance des codes régionaux sont les principaux facteurs déterminants.

Great Ocean Waterproof fournit des membranes en feuilles de TPO et de PVC ; contactez-nous pour des recommandations spécifiques à votre projet et les prix actuels.

Étanchéité par membrane PVC

FAQ – Membrane d'étanchéité en PVC (polychlorure de vinyle)

1. Quelle est la différence entre les membranes PVC de types H, L, P, G et GL ? H = homogène (non renforcé) ; L = armature en tissu polyester ; P = armature en polyester épais ; G = armature en fibre de verre ; GL = composite verre + polyester. Les grades renforcés (L/P/G/GL) sont utilisés pour la fixation mécanique ; H est destiné aux systèmes entièrement collés ou lestés.

2. Quelle est la durée de vie d'une membrane d'étanchéité en PVC ? Toitures : 20 à 30 ans en extérieur, plus de 30 ans sous lest ou toiture végétalisée. Sous terre : plus de 50 ans à l’abri des UV et des dommages mécaniques.

3. Une membrane en PVC peut-elle être utilisée pour les toitures vertes/végétalisées ? Oui. Toutes les qualités réussissent les tests de pénétration racinaire (EN 13948 / FLL) et conviennent sous le sol, les couches de drainage et la végétation.

4. Quelles méthodes d'installation sont disponibles ?

  • Fixation mécanique (vis + plaques superposées)
  • Entièrement collé (colle de contact ou colle PU)
  • Les joints des dalles posées en vrac et ballastées (gravier ou pavés) sont toujours soudés à l'air chaud.

5. Le soudage à air chaud est-il nécessaire, ou puis-je utiliser de la colle pour les joints ? Pour garantir l'étanchéité, les joints doivent être soudés à l'air chaud (180–220 °C). La colle ou le ruban adhésif ne doivent être utilisés que pour des fixations temporaires ou des réparations mineures.

6. Quelle épaisseur dois-je choisir ? 1,2 mm – toitures légères, usage intérieur ; 1,5 mm – toiture monocouche standard ; 1,8 à 2,0 mm – toitures à fort trafic, tunnels, ponts, ouvrages souterrains

7. La membrane contient-elle des plastifiants qui migrent au fil du temps ? Oui. Les formulations modernes minimisent la migration, mais une perte de flexibilité à long terme peut survenir après 15 à 20 ans d'exposition. Utilisez du TPO si l'absence totale de migration est essentielle.

8. Quelles sont les couleurs disponibles ? Couleurs standard : gris clair, blanc (haute réflectivité). Couleurs personnalisées disponibles sur demande.

9. Peut-on marcher sur la membrane en PVC après son installation ? Oui, une fois les soudures réalisées et inspectées. Utilisez des plaques de protection sous les engins lourds.

10. Comment réparer une crevaison ? Découpez une pièce ronde (min. 10 cm au-delà de la zone endommagée), nettoyez les deux surfaces, soudez à l'air chaud en place et vérifiez la jointure.

11. La membrane est-elle recyclable ? Oui. Les chutes de production et les matériaux de démolition propres peuvent être réintégrés dans les filières de recyclage du PVC.

12. Quelle est la taille standard d'un rouleau ? Épaisseur : 1,2 / 1,5 / 1,8 / 2,0 mm Largeur : 1,0 m ou 2,0 m Longueur : 25 m Poids : 1,5–2,5 kg/m² selon la qualité.

13. Fournissez-vous des rouleaux à dos en molleton pour une adhésion directe sur béton ? Oui. Des versions à dos polaire (FB) sont disponibles pour les systèmes de collage PU ou époxy.

14. Quelle garantie offrez-vous ? Garantie des matériaux : 10 à 15 ans (selon l’épaisseur). Garantie du système jusqu’à 20 ans avec des installateurs agréés.

15. Où puis-je consulter les rapports de test ? Les rapports EN 13956 (CE), ASTM D4434, GB 12952-2011 sont disponibles sur demande.

Contactez Great Ocean Waterproof pour obtenir des conseils ou des échantillons spécifiques à votre projet.

Étanchéité par membrane PVC

À propos de notre usine

La société Great Ocean Waterproof Technology Co., Ltd. (anciennement Weifang Great Ocean New Waterproof Materials Co., Ltd.) est située à Taitou, dans la ville de Shouguang, au cœur du plus grand pôle de production de matériaux d'étanchéité de Chine. Fondée en 1999, notre entreprise de haute technologie intègre la recherche et le développement, la fabrication et la vente de solutions d'étanchéité de pointe.

Notre usine de 26 000 m² abrite plusieurs lignes de production ultramodernes pour les membranes en rouleaux, les matériaux en feuilles et revêtements liquides. Les principales gammes de produits comprennent les membranes d'étanchéité en PVC, TPO, CPE, composite polyéthylène-polyester, feuilles de polymère auto-adhésives, membranes résistantes aux racines, rouleaux de bitume modifié, revêtements en polyuréthane (composite JS, asphalte en caoutchouc appliqué par pulvérisation, et plus encore - plus de 40 systèmes spécialisés au total.

Dotés d'équipements de pointe en extrusion, calandrage et revêtement, nous disposons de laboratoires d'essais internes complets afin de garantir une qualité constante d'un lot à l'autre. Tous nos produits d'étanchéité en membrane PVC sont conformes aux normes GB 12952-2011, EN 13956 et ASTM, et sont vérifiés par les autorités nationales compétentes.

Les certifications comprennent :

  • Ministère national de l'Agriculture « Conformité à la gestion de la qualité totale »
  • Système de gestion de la qualité ISO 9001
  • Association chinoise d'inspection de la qualité « Produit certifié au niveau national »
  • Licence de dépôt et de production de produits industriels de la province du Shandong

Forte d'une équipe technique solide et de plusieurs décennies d'expérience sur le terrain, notre entreprise fournit des systèmes d'étanchéité fiables pour des projets dans plus de 20 provinces chinoises et exporte vers de nombreux marchés internationaux. Great Ocean Waterproof s'engage à respecter ses contrats, à garantir la stabilité de ses produits et à préserver la confiance de ses clients.