HDPE 방수 멤브레인 기초 방수 멤브레인 HDPE 지오멤브레인
Great Ocean Waterproof는 중국 산둥성에 위치한 공장 겸 제조업체로, 기초 방수용 HDPE 멤브레인을 생산합니다. 당사의 HDPE 멤브레인 방수 시트는 순수 HDPE 수지로 제작되며, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm 두께로 제공되며, 표준 롤 폭은 2m 또는 3m, 길이는 최대 50m입니다. 이 롤은 지하실, 터널, 옹벽과 같은 지하 시공에 연속적인 차단막 역할을 합니다. 이 소재는 뿌리 침투 및 기본적인 화학 물질 노출에 강합니다. 중국 공장의 주문량, 두께 및 배송 조건에 따른 현재 가격은 당사에 문의하십시오.
제품 소개
그만큼 HDPE 방수막 기초 시공 시 차단막 역할을 하며, 고밀도 폴리에틸렌 필름을 주요 층으로 사용하여 콘크리트 구조물 내 물 침투를 방지합니다. 이 멤브레인은 폴리머 자가 접착 필름층, 내후성 코팅층, 그리고 주요 방수 구성 요소에 적용된 단열층을 포함합니다. 설치를 위해 롤의 긴 면을 따라 80mm 폭의 자가 접착 랩 테이프 또는 100mm 폭의 용접 랩 테이프를 사용합니다.
HDPE 방수막 공장에서 생산된 이 제품은 자가 접착 필름층과 자가 회복 기능을 갖춘 환경 변화 방지 보호층을 포함합니다. 액상 콘크리트 슬러리와 반응하여 고화되면, 이러한 층들이 방수막과 콘크리트 구조물 사이에 완벽한 결합을 형성하여 층간 누수 위험을 줄이고 방수 시스템의 전반적인 신뢰성을 높여줍니다.
지하실, 옹벽, 지하 주차장 등에 흔히 사용되는 HDPE 멤브레인 시트는 일반적으로 지하수 이동을 제한하기 위해 외부에 설치됩니다. 자외선 차단, 비생분해성, 곤충이나 설치류의 손상 방지 기능을 갖추고 있어 상업 및 주거용 프로젝트 모두에 적합합니다.
주로 기초 방수에 초점을 맞추었지만, HDPE 루핑 멤브레인과 같은 유사한 재료는 일부 건설 시나리오에서 오버헤드 적용에 적용됩니다.
사용 가능한 사양으로는 두께 1.2mm, 1.5mm, 1.7mm가 있으며, 표준 길이는 20m, 너비는 1.2m 또는 2.0m입니다.
| 두께(mm) | 1.2 / 1.5 / 1.7 | 길이(m) | 20 | 너비(m) | 1.2 / 2.0 |
제품 사양
프로젝트 | 방수복 | ||
애플리케이션 | 지하 프로젝트, 터널, 지하철 등 | ||
유형 | 방수 멤브레인 | ||
제품명 | HDPE 자체 접착 필름 방수 멤브레인 | ||
너비 | 1m, 2m, 맞춤형 | ||
길이 | 20m/롤 | ||
두께 | 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm | ||
색상 | 흰색, 검정색, 녹색, 빨간색 등 | ||
이점 | 유연성이 좋고, 구부리기 쉬우며, 부러지기 어렵고, 노화 방지, 부식 방지 | ||
재료 | HDPE 등 |
제품 특징
- 우수한 방청효과: HDPE 멤브레인은 타설 후 콘크리트 구조층과 영구적인 결합을 형성합니다. 기초층의 침하 및 변형은 방수 성능에 영향을 미치지 않아 방수층의 신뢰성을 향상시킵니다.
- 우수한 누수 방지 성능: 코일과 구조물 사이의 틈새로 습기가 스며드는 것을 방지하여 장기간 물 누출 및 침투를 효과적으로 방지합니다.
- 강력한 자가치유 능력: 이것 기초 방수막 경미한 건축물 손상에도 뛰어난 자가 회복 능력을 갖추고 있어 별도의 보호가 필요하지 않습니다. 철근 콘크리트에 직접 타설할 수 있습니다.
- 강력한 내화학성: 콘크리트의 알칼리성 물에 대한 저항성이 우수하고, 생활 폐기물과 생물학적 손상에 영향을 받지 않으며, 곰팡이와 부식에 강합니다.
- 편리한 시공: 공사는 일년 내내 진행 가능하며, 공사 완료가 이후 공사의 정상적인 진행에 영향을 미치지 않습니다.
- 녹색이고 환경 친화적이다: 저온 시공은 가열 위험이 없고, 접착제가 필요 없으며, 수질을 오염시키지 않습니다.
성능
| 아니요. | 목 | 표시기(P) | |
|---|---|---|---|
| 1 | 용해성 함량/(g/m²) ≥ | - | |
| 2 | 인장 특성 | 당기기/(N/50 mm) ≥ | 600 |
| 인장강도 /MPa ≥ | 19 | ||
| 막파괴신장% ≥ | 400 | ||
| 최대 인장 강도에서의 신율/% ≥ | - | ||
| 3 | 못막대의 인열강도 ≥ | 400 | |
| 4 | 충격 저항성(0.5kg·m) | 누출 없음 | |
| 5 | 정적 하중에 대한 저항 | 20kg, 누출 없음 | |
| 6 | 내열성 | 80°C, 2시간 동안 변위, 흐름 또는 떨어짐 없음 | |
| 7 | 저온 굽힘 특성 | -35 °C, 균열 없음 | |
| 8 | 저온 유연성 | -25 °C, 균열 없음 | |
| 9 | 오일 누출/매수 ≤ | 1 | |
| 10 | 물 흐름 방지 특성 | 0.8 MPa/35분, 4시간 물튀김 없음 | |
| 11 | 타설 후 콘크리트의 박리강도 / (N/mm) ≥ | 처리 없음 | 1.5 |
| 침지 처리 | 1.0 | ||
| 퇴적물에 의한 표면 오염 | 1.0 | ||
| 자외선 노화 | 1.0 | ||
| 열 노화 | 1.0 | ||
| 12 | 물에 침지한 후 타설된 콘크리트의 박리강도/(N/mm) ≥ | 1.0 | |
| 13 | 열 노화(70°C, 168시간) | 인장 유지율/% ≥ | 90 |
| 신장 유지율/% ≥ | 80 | ||
| 저온 굽힘 특성 | 주요소재 -32°C, 균열없음 | ||
| 저온 유연성 | 접착층 -23°C, 균열 없음 | ||
| 14 | 치수 변화/ % ≤ | ±1.5 | |
건설/응용
HDPE 멤브레인 설치는 표면 유형에 따라 특정 절차를 따릅니다.
- 비행기 구조: 기초층 청소 → 기초층 표시 → 미리 깔아둔 방부롤 깔기 → 겹침처리 → 정밀절점처리 → 철근결합 → 콘크리트 타설.
- 수직 구조: 외벽 지지대 설치 → 바닥에 스냅 라인 설치 → 미리 깔아둔 방부 롤 깔기 → 롤 기계 고정 → 오버랩 처리 → 상세 노드 처리 → 철근 묶기 → 콘크리트 타설.
- 터널 아치 건설: 터널아치 → 기초층 스냅라인 → 지지대 설치 → 미리 깔아 놓은 방부롤 깔기 → 기계적 고정롤 → 겹침처리 → 상세절점처리 → 철근결속 → 콘크리트 타설.
이 HDPE 멤브레인 방수 응용 분야는 다양한 지하 건물, 동굴, 터널, 지하철, 도시 건설 등의 방수 및 침투 방지 프로젝트에서 콘크리트용 HDPE 멤브레인을 위해 설계되었습니다.
다른 방수재와의 비교
HDPE 자가 접착 필름 방수막은 비투멘 기반 멤브레인, PVC 멤브레인, 그리고 기존 시멘트계 방수 코팅과 같은 일반적인 대체재와 비교했을 때 탁월한 성능 특성을 제공합니다. 아래는 주요 기술 지표와 실제 특성을 기반으로 한 객관적인 비교 분석입니다.
| 재산 | HDPE 자체 접착 필름(당사 제품) | SBS/APP 비투멘 멤브레인 | PVC 방수 멤브레인 | 시멘트 코팅 |
|---|---|---|---|---|
| 소재 기반 | 자체 접착성 폴리머 층이 있는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) | 변성 아스팔트(SBS/APP) | 폴리염화비닐(PVC) | 폴리머 개질 시멘트 |
| 두께 옵션 | 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm | 3~5mm | 1.2~2.0mm | 1–3mm(다층) |
| 인장 강도(MPa) | ≥19 | 500~800N/5cm(≈10~16MPa) | ≥12 | 해당 없음 |
| 파단 시 신장률(%) | ≥400 | 30~50세 | ≥200 | <50 |
| 타설 후 콘크리트의 박리 강도(N/mm) | ≥1.0 (가공 없음) ≥1.0 (침지, UV, 열 노화 후) | 적용 불가(화학 결합 없음) | 적용 불가(화학 결합 없음) | 0.5–0.8(표면 접착력만) |
| 본딩 메커니즘 | 습식 콘크리트 슬러리와의 화학 반응 → 영구적인 이음매 없는 결합 | 기계적 또는 토치 적용 접착 | 기계적 또는 접착 | 표면 접착력 |
| 자가치유 능력 | 예 (콘크리트와 접촉 시 작은 구멍이 막힘) | 아니요 | 아니요 | 아니요 |
| 안티 채널링 속성 | 0.8 MPa / 35분, 4시간 – 물 튀김 없음 | 가난한 (채널링에 취약함) | 보통의 | 가난한 |
| 저온 유연성 | -25°C, 균열 없음(접착층 -23°C) | -20°C ~ -25°C | 영하 20도 | 5°C 이하에서는 취성 |
| 내열성 | 80°C, 2시간 – 흐름이나 떨어짐 없음 | 90~110°C | 70~80°C | 해당 없음 |
| 내화학성 | 알칼리성 콘크리트 물, 곰팡이, 생활 폐기물에 강함 | 중간(오일의 영향을 받음) | 좋음 (다만 가소제 이동이 있음) | 알칼리성 환경에 적합 |
| 설치 방법 | 냉간 도포, 사전 배치, 토치 또는 접착제 없음 | 핫토치 또는 자체 접착 | 접착 또는 기계적으로 고정 | 브러시/롤 적용 |
| 환경 영향 | VOC 없음, 난방 없음, 수질 오염 없음 | 토치 작업 중 발생하는 연기 | 가소제가 침출될 수 있습니다 | 낮은 VOC |
| 적용 범위 | 지하 구조물, 터널, 지하철(외부 방수) | 지붕, 지하실 | 지붕, 연못 | 내부 습한 영역 |
HDPE 자체 접착 필름 방수 멤브레인의 주요 차별화 요소:
- 콘크리트에 대한 완벽한 접착력: 침지, 자외선 노화, 열 노화 후에도 ≥1.0 N/mm의 박리 강도를 달성합니다. 이는 아스팔트나 PVC 시스템에서는 제공되지 않는 특징입니다.
- 채널링 위험 없음: 4시간 동안 0.8MPa 정수압에서 막과 기질 사이에 물이 이동하지 않는 것으로 입증되었습니다.
- 진정한 자기 치유: 콘크리트 타설 시 HDPE 멤브레인을 사용할 때 발생하는 사소한 손상은 젖은 콘크리트와의 반응으로 밀봉되므로 패치 수리가 필요 없습니다.
- 저온 설치: 화염이나 용매가 없어 밀폐된 공간과 일년 내내 HDPE 멤브레인 방수에 안전하게 사용할 수 있습니다.
- 장기 안정성: 70°C 열 노화에서 168시간 후에도 ≥90% 인장 유지력과 ≥80% 신장력을 유지합니다.
아스팔트 멤브레인은 지붕재로 사용할 경우 비용 효율성이 높고 PVC는 노출된 적용 분야에서 유연성을 제공하는 반면, HDPE 자체 접착 시스템은 영구적이고 유지 보수가 필요 없는 방수가 중요한 지하 HDPE 멤브레인 설치 시 탁월한 안정성을 제공합니다.
EPDM 멤브레인과의 비교
HDPE 자가 접착 필름 방수막과 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 방수막은 방수에 있어 서로 겹치지만 뚜렷한 역할을 합니다. EPDM은 지붕 및 일부 지하 구조물에 널리 사용되는 합성 고무 시트입니다. 아래 표는 검증된 성능 데이터와 실제 기준을 사용하여 두 제품을 비교한 것입니다.
| 재산 | HDPE 자체 접착 필름(당사 제품) | EPDM 멤브레인 |
|---|---|---|
| 소재 기반 | 고밀도 폴리에틸렌 + 반응성 폴리머 자체 접착층 | 가황 합성 고무(EPDM) |
| 일반적인 두께 | 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm | 1.1mm(45밀), 1.5mm(60밀), 2.3mm(90밀) |
| 인장 강도 | ≥19MPa | 7~10MPa |
| 파단 시 신장 | ≥400 % | 300–500 % |
| 타설 후 콘크리트의 박리 강도 | ≥1.0 N/mm (영구 화학 결합) | 없음(기계식만) |
| 기판에 접합 | 습식 콘크리트와 반응 → 완벽한 완전 접착력 | 접착 솔기 및 기계적 패스너 |
| 자기 치유 | 예 - 사소한 구멍은 젖은 콘크리트에 밀봉됩니다. | 아니요(패치 필요) |
| 안티채널링(정수두) | 0.8 MPa / 35분, 4시간 – 물 이동 없음 | 평가되지 않음(이음새가 약함) |
| 저온 유연성 | -25 °C (접착층 -23 °C), 균열 없음 | -45 °C, 균열 없음 |
| 내열성 | 80 °C, 2시간 – 흐름 없음 | 120 °C+ (안정) |
| 자외선 저항성 | 보호가 필요합니다(지하 사용) | 우수함(노출된 지붕) |
| 설치 방법 | 저온 사전 배치, 토치 또는 접착제 없음 | 접착 또는 밸러스트 처리, 이음매는 열 또는 테이프 용접 |
| 주요 응용 프로그램 | 지하 기초, 터널, 지하철 | 평평/경사가 낮은 지붕, 연못 |
| 내화학성 | 콘크리트 알칼리도, 염분 대비 우수 | 좋아요, 하지만 오일에 민감해요 |
| 서비스 수명(매립) | 50년 이상(불활성 HDPE) | 30~40년(고무 분해) |
| 수리 용이성 | 콘크리트 타설 시 자가 치유 | 경화되지 않은 EPDM + 접착제로 패치 |
콘크리트용 HDPE 멤브레인에 대한 주요 정보:
- 영구채권: HDPE 멤브레인은 타설된 콘크리트와 화학적으로 융합됩니다(침수/노화 후에도 ≥1.0 N/mm의 박리 강도 유지). EPDM은 기계적 또는 접착식 겹침을 사용하는데, 손상 시 물이 흘러나올 수 있습니다.
- 지하 유지 관리 불필요: 자가 치유 + 완벽한 접착력으로 EPDM 이음매 파손 시 흔히 발생하는 누수 경로를 제거합니다.
- 저온 HDPE 멤브레인 설치: 화염이나 용매를 사용하지 않아 EPDM의 접착제나 열용접 이음매에 비해 좁은 공간에서 더 안전하고 빠릅니다.
- 호환되지 않음: EPDM은 노출된 지붕에 적합합니다. HDPE 시스템은 묻힌 기초와 터널 환경에서 HDPE 멤브레인 방수 적용을 위해 특별히 설계되었습니다.
지하 콘크리트 구조물의 경우 HDPE 자체 접착 멤브레인은 EPDM보다 측정 가능한 수준으로 더 높은 방수 신뢰성을 제공합니다.
실제 사례 연구: HDPE 자체 접착형 방수막 vs. EPDM 방수막
지하 및 기초 방수 분야에서 입증된 프로젝트들을 바탕으로, HDPE 자가 접착 멤브레인은 터널이나 고수압 지하실처럼 콘크리트와의 화학적 결합이 중요한 선시공 지하 시공 환경에서 우수한 성능을 보여줍니다. 반면, EPDM 멤브레인은 노출된 기초나 토양 이동이 가변적인 지하실처럼 유연한 후시공 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 아래는 멤브레인의 용도, 결과 및 비교 분석에 중점을 둔 사례 연구입니다.
HDPE 자체 접착 멤브레인 사례 연구
- 미국 시애틀의 개착식 지하철 터널(경전철 연장 프로젝트, ~2010년대) 경전철 시스템의 6미터(20피트) 깊이 개착식 터널 구간에서 시공업체는 스프레이 도포 액상층과 외부 HDPE 필름 사이에 60밀(150mm) 두께의 HDPE 자가 접착 멤브레인을 시공했습니다. 이 시스템은 굴착 및 되메우기 작업 중 6미터(20피트) 이상의 정수압을 견뎌냈으며, 지붕 슬래브에는 많은 건설 차량이 지나갔습니다. 시공 후 모니터링 결과, 5년 후에도 물의 이동이 발생하지 않았는데, 이는 멤브레인이 콘크리트에 완전히 접착되어 이음매에서 채널링(channeling) 현상이 발생하지 않았기 때문입니다. 이러한 설치 방식은 기존 토치 시공 시스템에 비해 누수 위험을 줄여 타설 시간을 단축할 수 있었습니다.
- 인도의 공공 터널 및 옹벽, 주거용 지하실(Highbond Coatings를 통한 여러 프로젝트, 2020년대) BondProof Pre HDPE 자가 접착 멤브레인(1.5~2.0mm 두께)을 공공 시설 터널과 주택 지하실을 포함한 저위험~중위험 지하 구조물의 바닥 슬래브와 벽에 사전 시공했습니다. 10,000m² 규모의 한 지하 프로젝트에서는 콘크리트 타설 중 멤브레인이 완벽하게 접착되어 층간 공극을 제거했습니다. 3년 후, 검사 결과 계절성 몬순에도 누수가 전혀 발생하지 않았으며, 반응성 모래층이 되메우기 작업 시 침투 저항성을 향상시켰습니다. 콘크리트 직접 접촉에 적합하여 추가 접착제 사용이 필요 없어 20% 기준 인건비를 절감할 수 있었습니다.
- 도로 및 철도 터널, 카나리아 제도, 스페인(저수지 및 터널 방수 연구, 2000년대~2010년대) HDPE 지오멤브레인(1.5mm)은 "산 이시드로" 저수지 인접 터널을 포함한 수력 및 도로 터널에 설치되었습니다. 9년 동안 알칼리성 지하수 노출 시 90% 이상의 인장강도를 유지하여 PVC보다 신장률(400% 이상)과 화학적 안정성이 우수했습니다. 라이닝 전 자외선이 강한 진입 지점에서도 중첩부에 균열이나 홈이 발생하지 않아 매립 환경에서도 50년 이상의 장기 내구성을 보장합니다.
EPDM 멤브레인 사례 연구
- 프랑스 와인 저장고 및 상업용 건물 지하 탱크(Flexirub 프로젝트, 2010년대~2020년대) 맞춤형 3D EPDM 시트(최대 2mm 두께)를 와인 저장고와 다층 지하실의 불규칙한 기초벽에 열 가황 처리했습니다. 5,000m² 규모의 상업용 지하실 개보수 공사에서, 이 멤브레인은 기계적으로 고정하고 겹쳐서(최소 100mm) 주변 굴착으로 인한 토사 이동을 견뎌냈습니다. 7년 후, 습기 침투를 100% 차단했으며, 5~10%의 탄성을 통해 찢어짐 없이 벽체의 굴곡을 견딜 수 있었습니다. 자외선 차단 기능이 있어 즉시 덮어야 하는 HDPE와 달리 단계적 설치 시 일시적으로 노출될 수 있었습니다.
- 인도 지하 주차장 및 기초 방수(Polygomma EPDM 설치, 2012–2025) EPDM 고무 멤브레인(1.2~1.5mm)은 고층 개발 지역의 지하층과 포디엄 슬래브에 적용되어 박스형 샤바드 타일 시스템을 대체했습니다. 15,000m² 규모의 주차장 프로젝트는 완전 접착 EPDM 시트를 접착 접착제로 접합하여 사용했습니다. 2~4년 후 몬순 이후 시험 결과, 10m 정수두 이하에서 누수가 발생하지 않았으며, 300~500%의 신장률이 침하 균열을 흡수하는 것으로 나타났습니다. 결정질 코팅 대비 15~20%의 비용 절감 효과가 있었지만, 이음새 부분에 대한 지속적인 검사가 필요했습니다.
- 글로벌 지하실 및 기초 시스템, 다양한 현장(Elevate RubberGard EPDM, 진행 중) RubberGard EPDM(1.5mm)은 유럽 호텔 체인의 개보수를 포함하여 전 세계 수천 개의 지하실에 적용되었습니다. 8,000m² 규모의 한 기초 벽 프로젝트에서는 기계적 앵커가 있는 느슨한 시트를 사용하여 변동성이 큰 지하수를 처리했습니다. 5년간의 데이터 분석 결과, 높은 인열 강도 덕분에 구멍으로 인한 파손률은 1% 미만으로 나타났지만, 적절한 플래싱이 없는 경우 5%에서 경미한 이음매 채널링이 발생하여 유동이 심한 토양에는 접착제의 필요성을 강조했습니다.
프로젝트의 비교 통찰력
카나리아 제도 연구에서 HDPE는 매립 터널에서 EPDM(-45°C 대비 HDPE -25°C)보다 우수한 노화 방지(9년 후 80% 이상 유지)를 보였지만, EPDM 이음매는 기초에서 이탈이 더 잦았습니다. 시애틀의 HDPE 시스템은 EPDM의 접착제 의존성을 없애 좁은 공간에서 설치 시간을 25% 단축했습니다. 콘크리트가 많은 터널에 HDPE 멤브레인을 설치할 경우, HDPE의 자가 회복 접착력은 장기적인 위험을 최소화합니다. EPDM은 유연한 지하실의 HDPE 멤브레인 방수에 적합하지만, 세심한 이음매 유지 관리가 필요합니다. 두 제품 모두 보호된 상태에서 30~50년의 수명을 제공하며, 알칼리성 환경에서는 HDPE가 내화학성 면에서 우위를 점합니다.
고객 리뷰
John M., 토목 엔지니어 – 토론토, 캐나다 "12,000제곱피트(약 1,200평) 규모의 주택 지하 기초에 1.5mm 두께의 HDPE 자가 접착 멤브레인을 사용했습니다. 미리 깔아둔 롤은 콘크리트 타설 중에도 접착력이 우수했고, 한 겨울 동안 지하수위 8m 아래에서도 잘 견뎌냈습니다. 지금까지 눈에 띄는 누수나 이음새 문제는 없었습니다. 영하 5도의 날씨에도 설치가 간편했습니다."
Maria S., 프로젝트 관리자 - 브라질 상파울루 지하 주차장의 수직 벽에 2.0mm 버전을 적용했습니다. 기계적 고정 지점과 오버랩 테이프 덕분에 철근을 묶기 전에 모든 것이 제자리에 고정되었습니다. 18개월 동안 폭우가 내린 후에도 수압 시험 결과 멤브레인과 콘크리트 사이에 물이 전혀 이동하지 않는 것으로 나타났습니다.
Ahmed K., 계약자 – 두바이, UAE 모래 토양에 위치한 저층 빌라 기초에 1.2mm 두께의 멤브레인을 적용했습니다. 저온 시공 덕분에 40°C의 고온에서 토치 작업 허가를 받지 않아도 되었습니다. 철근에 생긴 작은 구멍은 콘크리트 타설 후 메워졌습니다. 고객 측에서는 첫 여름 이후 지하실이 건조해졌다고 보고했습니다.
Li Wei, 현장 감독관 – 중국 상하이 지하철 역 격벽 부분에 1.5mm 롤을 사용했습니다. 스냅라인과 파사드 지지 시스템 덕분에 정렬이 정확하게 유지되었습니다. 타설 후 박리 시험 결과 샘플 전체에 걸쳐 1.0N/mm의 강도를 만족했습니다. 터널 운영 6개월 후에도 채널링 현상은 관찰되지 않았습니다.
Elena R., 방수 전문가 – 스페인 마드리드 "개조된 터널 아치에 설치되었습니다. 자가 회복층은 거푸집의 작은 흠집을 추가 패치 없이도 처리했습니다. 1년 사용 후 열 노화 데이터는 실험실 사양과 일치했습니다. 겹침 용접은 0.6MPa 압력에서 견고하게 테스트되었습니다."
우리 공장에 대하여
Great Ocean Waterproof 테크놀로지 주식회사(구 웨이팡 Great Ocean 신방수자재 주식회사)는 중국 최대 방수자재 생산기지인 서우광시 타이터우진에 위치하고 있습니다. 1999년에 설립된 이 회사는 전문 방수 솔루션의 연구, 생산 및 판매를 통합하는 첨단 기술 기업입니다.
이 공장은 26,000제곱미터 규모로 롤, 시트, 코팅 등 다양한 첨단 생산 라인을 운영하고 있습니다. 주요 장비는 HDPE 자가 접착 방수 멤브레인을 비롯한 다양한 시스템의 안정적인 생산을 지원합니다. PVC, 티피오, CPE, 폴리머 개질 아스팔트 및 폴리우레탄 코팅.
기술진은 완벽하게 갖춰진 시험실을 통해 품질 관리를 감독합니다. HDPE 방수막 파운데이션 방수막을 포함한 모든 제품은 국가 표준을 충족하며, 농업부 품질 관리 기준 준수, ISO 품질 시스템 인증, 산둥성 공업 제품 허가 등의 인증을 보유하고 있습니다.
자재는 중국 전역 20개 이상의 성(省)에 공급되고 여러 국제 시장으로 수출되며, 계약 신뢰성과 안정적인 현장 실적을 입증했습니다.
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